Vollautomatisches Brausetabletten-Wiege- und flexibles Verpackungssystem | GMP-konforme End-to-End-Tablettenverpackungslinie
Maßgeschneidert für Brausetabletten-, Nahrungsergänzungsmittel- und Pharmahersteller und liefert beschädigungsfreie, hochpräzise und vollständig konforme Verpackungen vom Wiegen bis zur endgültigen Kartonausgabe
Wir lösen die Schwachstellen der Branche
·Brausetabletten neigen bei der Handhabung zum Abplatzen, Brechen, Kleben und zur Feuchtigkeitsaufnahme; Herkömmliche Wägegeräte verursachen eine hohe Produktbeschädigungsrate und eine geringe Endproduktausbeute
·Die manuelle oder halbautomatische Dosierung führt zu großen Füllgewichtsschwankungen, wodurch strenge Arzneibuchstandards (USP, EP, BP) und behördliche Anforderungen nicht eingehalten werden, was zu einem hohen Risiko von Produktrückrufen führt
·Herkömmliche Geräte weisen hygienische Sackgassen auf, können die pharmazeutischen GMP/cGMP-Hygienestandards nicht erfüllen und bergen Kreuzkontaminationen und mikrobielle Sicherheitsrisiken
·Geringe Produktionsflexibilität, zeitaufwändiger Formatwechsel zwischen verschiedenen Tablettengrößen, -gewichten und Verpackungsspezifikationen, was zu langen Produktionsausfallzeiten und einer geringen Gesamtanlageneffizienz (OEE) führt.
·Der offene Produktionsprozess führt zu einer langen Luftexpositionszeit der Brausetabletten und einem hohen Risiko der Feuchtigkeitsaufnahme und Oxidation, was die Haltbarkeit und Qualitätsstabilität des Produkts erheblich beeinträchtigt
·Verteilte Multiprozessanlagen erfordern umfangreiche manuelle Bedienung, was zu hohen Arbeitskosten, geringer Produktionseffizienz und häufigem menschlichem Versagen führt
·Das Fehlen einer Inline-Qualitätsprüfung im gesamten Prozess führt dazu, dass unqualifizierte Produkte auf den Markt kommen, was zu Kundenbeschwerden und schweren Reputationsschäden für die Marke führt
Kernanforderungen unserer Kunden, die wir erfüllen
· Vollständige Einhaltung von GMP, cGMP, FDA, USP, EP und anderen globalen Regulierungsstandards für Arzneimittel und Nahrungsergänzungsmittel
·Beschädigungsfreies, nicht haftendes und antistatisches Wiegen und Handling, um die Integrität der Brausetabletten zu wahren und Produktverluste zu minimieren
·Hochpräzises quantitatives Wiegen, um die Konsistenz des Füllgewichts sicherzustellen und die strengen Anforderungen des Arzneibuchs zu erfüllen
·Vollständig geschlossener Produktionsprozess zur Reduzierung der Feuchtigkeitsaufnahme und Oxidation von Brausetabletten und zur Verlängerung der Produkthaltbarkeit
·Hohe Produktionsflexibilität mit schnellem, werkzeuglosem Formatwechsel, Anpassung an unterschiedliche Tablettenspezifikationen und Verpackungsformen
·Vollautomatische End-to-End-Produktion vom Wiegen bis zur endgültigen Kartonausgabe, um manuelle Arbeit und Kreuzkontaminationsrisiken zu minimieren
·Inline-100-%-Gewichtsprüfung zur automatischen Ausweisung nicht qualifizierter Produkte und zur Eliminierung von Marktkonformitätsrisiken
·Stabiler 24/7-Dauerbetrieb, leicht zu reinigen und zu warten, mit geringer Ausfallrate und langer Lebensdauer
Unsere maßgeschneiderte integrierte Lösung
Wir bieten ein vollautomatisches, GMP-konformes End-to-End-Brausetabletten-Wiege- und flexibles Verpackungssystem, das exklusiv für Brausetabletten-, Nahrungsergänzungsmittel- und Pharmahersteller entwickelt wurde. Diese integrierte Lösung kombiniert nahtlos beschädigungsfreies, hochpräzises Wägen, feuchtigkeitsbeständige flexible Verpackung, vollautomatische Kartonierung und Inline-Gewichtsüberprüfung und löst so perfekt die Kernprobleme der Brausetablettenproduktion wie leichtes Brechen, Feuchtigkeitsaufnahme, Anhaften und Nichteinhaltung von Vorschriften. Es realisiert eine vollständig geschlossene, unbemannte Produktion von der Rohtablettenzuführung bis zur fertigen Kartonausgabe und stellt so sicher, dass jedes Produkt den globalen pharmazeutischen Regulierungsstandards und Ihren strengen Qualitätsanforderungen entspricht.
Kernsystemeinheiten
·14-köpfige 2,5-Liter-Mehrkopfwaage (Grübchenplatte + Teflonbeschichtung) Die hochpräzise Kernwägeeinheit, die ausschließlich für Brausetabletten optimiert ist. Die geprägte Noppenplatte in pharmazeutischer Qualität reduziert die Kontaktfläche mit den Tabletten, während die Antihaft-Teflonbeschichtung eine hervorragende Antistatik-, Antihaft- und Kratzfestigkeit bietet und so das Absplittern, Brechen und Anhaften der Tabletten beim Wiegen effektiv verhindert. Es bietet einen Wägebereich von 10–1500 g, eine ultrahohe Wägegenauigkeit von ±0,2 g und eine maximale Geschwindigkeit von 70 Beuteln pro Minute und gewährleistet so eine stabile und präzise quantitative Dosierung von Brausetabletten unterschiedlicher Größe und Gewicht.
·Rotierende flexible Verpackungsmaschine mit 8 Stationen. Hocheffiziente rotierende Verpackungseinheit für feuchtigkeitsbeständige flexible Verpackung von Brausetabletten. Es ist mit mehreren flexiblen Verpackungsformaten (3-seitige Siegelung, 4-seitige Siegelung, Kissenbeutel, Standbodenbeutel) und Aluminium-Verbundfolien mit hoher Barriere kompatibel und bietet eine hervorragende Luftdichtheit, um Feuchtigkeitsaufnahme und Oxidation von Brausetabletten zu verhindern und die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern. Das 8-Stationen-Design ermöglicht eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsverpackung mit stabiler Siegelleistung, die perfekt auf die Leistung der vorgeschalteten Wiegeeinheit abgestimmt ist.
·Vollautomatische Kartonier- und Abfülllinie . Komplette Kartonierlösung, die den vorgelagerten Verpackungsprozess nahtlos verbindet, einschließlich einer Produktförderlinie, einer Füllvorrichtung mit zwei Stationen, einer hochpräzisen Positionierungsvorrichtung und einem Kartonvibrationsmechanismus. Das Design mit zwei Stationen gewährleistet eine hocheffiziente und stabile Abfüllung verpackter Brausetabletten in Kartons. Die integrierte Vibrationsfunktion sorgt dafür, dass die Tabletten flach in der Schachtel liegen und ein Verklemmen, Umkippen und Beschädigungen beim Befüllen vermieden werden. Es passt sich mit einer werkzeuglosen Schnellverstellung an verschiedene Kartonspezifikationen an und erfüllt so die Anforderungen der Produktion mehrerer Artikel.
·Hochpräzise Inline-Kontrollwaage. Die letzte Qualitätskontrolleinheit für 100 % Gewichtskonformität. Es führt eine vollständige Echtzeitprüfung des Gewichts fertiger Kartons mit einer extrem hohen Erkennungsgenauigkeit von ±0,1 g durch und weist Produkte mit unqualifiziertem Gewicht automatisch aus. Es stellt sicher, dass jedes fertige Produkt, das die Produktionslinie verlässt, strikt den festgelegten Gewichtsstandards, Arzneibuchanforderungen und behördlichen Vorschriften entspricht, wodurch das Risiko, dass unqualifizierte Produkte auf den Markt gelangen, vollständig ausgeschlossen wird.
Standardmäßiger automatisierter Workflow
·Geschlossene Rohstoffzufuhr : Brausetabletten werden über ein geschlossenes Zufuhrsystem in den Zufuhrtrichter der 14-köpfigen Mehrkopfwaage geleitet, wodurch das Risiko der Lufteinwirkung und der Feuchtigkeitsaufnahme minimiert wird.
·Beschädigungsfreies Präzisionswiegen : Die 14-Kopf-Waage führt das hochpräzise quantitative Wiegen von Brausetabletten durch, wobei die teflonbeschichtete Noppenplatte dafür sorgt, dass während des gesamten Prozesses kein Anhaften und nur minimaler Bruch entsteht.
·Feuchtigkeitsbeständige flexible Verpackung : Abgewogene Tabletten werden automatisch an die 8-Stationen-Rotationsverpackungsmaschine übergeben, die das automatische Beutelformen, Befüllen und Verschließen mit Hochbarrierefolien abschließt und so eine luftdichte und feuchtigkeitsbeständige flexible Verpackung erreicht.
·Automatische Kartonierung und Abfüllung : Verpackte Tablettenprodukte werden über das Fördersystem zur Kartonierlinie befördert. Das hochpräzise Positionierungsgerät lokalisiert den Karton genau, das Füllgerät mit zwei Stationen füllt die Produkte in den Karton und der Kartonvibrationsmechanismus sorgt für eine reibungslose und beschädigungsfreie Zuführung.
·Abschließende Gewichtskontrolle und -ausgabe : Kartonierte Fertigprodukte werden zur 100-prozentigen Gewichtsüberprüfung an die Inline-Kontrollwaage geschickt. Nicht qualifizierte Produkte werden automatisch aussortiert und qualifizierte Fertigprodukte werden dem Folgeprozess zugeführt, wodurch der vollautomatische Produktionszyklus abgeschlossen wird.
Bewährte Ergebnisse und Kerngeschäftsvorteile
Extrem niedrige Produktbeschädigungsrate : Das optimierte Antihaft-, Kratzschutz- und Antistatik-Design der gesamten Produktlinie reduziert die Bruchrate von Brausetabletten im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um über 95 %, verbessert die Produktausbeute erheblich und reduziert den Rohstoffverlust
Wägegenauigkeit in pharmazeutischer Qualität : Die ultrahohe Wägepräzision von ±0,2 g sorgt für eine strikte Füllgewichtskonsistenz in jeder Verpackung, erfüllt die USP-, EP-, BP- und andere globale Arzneibuchstandards vollständig und eliminiert Produktrückrufe und Compliance-Risiken
Vollständige Einhaltung globaler Vorschriften : Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304/316L in pharmazeutischer Qualität ohne hygienische Toträume, sind leicht zu reinigen und zu sterilisieren und entsprechen vollständig den GMP-, cGMP-, FDA- und anderen globalen Arzneimittelvorschriften
Hervorragende feuchtigkeitsbeständige Leistung : Der vollständig geschlossene Produktionsprozess und die versiegelte Verpackung mit hoher Barriere minimieren die Lufteinwirkungszeit von Brausetabletten, verhindern effektiv Feuchtigkeitsaufnahme und Oxidation und verlängern die Haltbarkeit des Produkts um mehr als 30 %.
Dramatische Effizienzsteigerung : Die vollautomatische End-to-End-Produktion reduziert den manuellen Arbeitsaufwand um 90 %, mit einer maximalen stabilen Leistung von 70 Paketen pro Minute, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitskosten senkt
Überlegene Produktionsflexibilität : Werkzeugloser, schneller Formatwechsel in 10–15 Minuten, perfekte Anpassung an verschiedene Tablettengrößen, Gewichte, Verpackungsformen und Kartonspezifikationen, Erfüllung der Anforderungen der Produktion mehrerer SKUs und kleiner Chargen
100 % Qualitätskonformität : Die Inline-Kontrollwaage mit vollständiger Inspektion stellt sicher, dass keine unqualifizierten Produkte auf den Markt gelangen, wodurch Kundenbeschwerden und das Risiko einer Schädigung des Markenrufs vermieden werden
Hohe OEE und niedrige Wartungskosten : Stabiles und langlebiges Design mit geringer Ausfallrate, Unterstützung einer kontinuierlichen Produktion rund um die Uhr, einfache Bedienung und Wartung, schnelle Kapitalrendite
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