Wiege- und Kartonverpackungslinie für Obst und Gemüse (Tomaten).
Automatische Verpackungslinie für Tomatenkisten mit 14-köpfiger Kombinationswaage für empfindliche Früchte. Beschädigungssichere, flexible Ausblendung, hochpräzises Wiegen von ±10 g, Kartonfüllung mit mehr als 30 Schlägen pro Minute. Ideal für Tomaten, Kumquats und frisches Gemüse. Modulares Sanitärdesign.
Die Wiege- und Kartonverpackungslinie für Obst und Gemüse (Tomaten) ist eine maßgeschneiderte automatische Verpackungslösung, die unabhängig für zerbrechliche und sehr frische landwirtschaftliche Produkte entwickelt wurde. Es ist vielseitig einsetzbar für das automatisierte Wiegen, Dosieren und Befüllen von Tomaten, Kumquats, Winterjujuben und verschiedenen anderen kleinen und mittelgroßen Obst- und Gemüsesorten. Ausgestattet mit einer professionellen 14-Kopf-Inline-Kombinationswaage exklusiv für Obst und Gemüse ermöglicht die gesamte Linie hochpräzises Wiegen und hocheffiziente automatische Kartonbefüllung und passt perfekt zu den kontinuierlichen und groß angelegten Verpackungsproduktionsanforderungen von Obst- und Gemüse verarbeitenden Unternehmen. Durch den Einsatz einer branchenspezifischen flexiblen Stanzstruktur und einer intelligenten Sensorsteuerungstechnologie löst das Gerät effektiv die Schwachstellen von Fruchtkollisionen, Beschädigungen und Oberflächenabrieb während des Verpackungsprozesses, behält das intakte Aussehen und den frischen Zustand von Obst und Gemüse vollständig bei und hilft Unternehmen, die Produktqualität und Marktwettbewerbsfähigkeit zu verbessern.
Schwachstellen der Branche gelöst
Problem der Beschädigung zerbrechlicher Produkte : Herkömmliche Verpackungsanlagen verfügen über eine starre Stanz- und Förderstruktur, die leicht zu Kollisionen, Extrusionen und Schäden an zartem Obst und Gemüse wie Tomaten und Kumquats führen kann, was zu einer hohen Produktverlustrate und einer verringerten Qualität des Endprodukts führt. Diese Linie verfügt über ein flexibles Stanzdesign mit Pufferschutz, das die Reibung und Kollisionskraft von Materialien während des Stanzens erheblich reduziert und die Produktschadensrate effektiv auf das niedrigste Niveau reduziert.
Geringe Wägegenauigkeit und instabile Ausgabe : Manuelles Wägen und gewöhnliche Einkopf-Wägegeräte weisen große Messfehler, einen inkonsistenten Nettoinhalt der fertigen Produkte auf und können die standardisierten Produktions- und Verkaufskontrollstandards für landwirtschaftliche Produkte nicht erfüllen. Die 14-köpfige hochpräzise Kombinationswaage erreicht ein genaues Wiegen mit einem Fehler von +10 g und gewährleistet so einen gleichbleibenden Produktnettoinhalt und qualifizierte Verpackungsstandards.
Geringe Automatisierung und geringe Produktionseffizienz : Herkömmliche manuelle Kartonbefüllung und halbautomatische Geräte sind stark arbeitsintensiv, haben eine langsame Verpackungsgeschwindigkeit, eine geringe Produktionseffizienz und sind nicht in der Lage, die Massenproduktionsanforderungen moderner Verarbeitungsbetriebe zu erfüllen. Die gesamte Linie erreicht einen vollautomatischen Betrieb von der Zuführung über das Wiegen bis zum Befüllen der Kartons mit einer Produktionsgeschwindigkeit von über 30 BPM, was die Produktionskapazität erheblich verbessert.
Identifizierung instabiler Kartonpositionen und fehlender Verpackung : Herkömmliche Sensorgeräte können spezielle Verpackungskartons wie transparente Kartons und Farbkartons nicht zuverlässig identifizieren, was leicht zu Problemen mit fehlender Befüllung, wiederholtem Befüllen und leeren Kartons führen kann, was sich negativ auf die Produktausbeute auswirkt. Das eingebaute intelligente fotoelektrische Sensorgerät identifiziert verschiedene Materialboxen genau und stellt sicher, dass keine fehlenden oder wiederholten Befüllungen erfolgen.
Schwierige Gerätewartung und schlechte Anpassungsfähigkeit : Integrierte herkömmliche Geräte haben eine komplexe Struktur, sind schwer zu demontieren und zu reinigen, und es können sich leicht Bakterien züchten, sodass sie nicht den Hygienestandards für Lebensmittel entsprechen. Mittlerweile ist es schwierig, den Boxtyp zu wechseln und es gibt einzelne Anwendungsszenarien. Das modulare Split-Design unterstützt den schnellen Wechsel zwischen mehreren Box-Spezifikationen und die Struktur ist einfach und leicht zu reinigen und zu warten.
Anwendungsbereich und Branche
Anwendbare Materialien
Es wurde speziell für empfindliche kugelförmige und ovale Früchte und Gemüse entwickelt, darunter Tomaten, Kirschtomaten, Kumquats, Winterjujuben, Weintrauben, Pflaumen, Aprikosen und andere ähnliche frische Früchte und Gemüse. Es unterstützt die Verpackung von Materialien mit unterschiedlichen Größen und leichten Texturunterschieden bei hoher Materialkompatibilität.
Anwendbare Branchen
Weit verbreitet in Verarbeitungsbetrieben für frisches Obst und Gemüse, Primärverarbeitungsbetrieben für landwirtschaftliche Produkte, Lebensmittelverpackungsbetrieben, Unternehmen zur Unterstützung der Supermarkt-Lieferkette, E-Commerce-Betrieben für die Lagerung und Verpackung frischer Lebensmittel sowie anderen Agrar- und Lebensmittelverarbeitungsindustrien. Es handelt sich um eine unverzichtbare automatisierte Verpackungsanlage für die standardisierte und großtechnische Produktion von frischen Obst- und Gemüseprodukten.
Gesamtsystemzusammensetzung
Die komplette Produktionslinie verfügt über eine modulare kombinierte Konfiguration mit angemessenem Prozesslayout und reibungslosem Betriebsablauf. Die Standardkonfiguration umfasst einen geneigten Hubförderer + eine 14-köpfige Inline-Obst- und Gemüse-Spezialkombinationswaage + automatische Kistenbefüllungsförderlinie . Jedes Modul arbeitet unabhängig und arbeitet effizient zusammen, um eine automatische Zuführung, präzises Wiegen, eine intelligente Kartonpositionierung und eine integrierte Produktion mit automatischer Befüllung zu ermöglichen.
Kernproduktvorteile
Technische Parameter
• Wägegenauigkeit : +10 g
• Produktionsgeschwindigkeit : ≥30BPM (Kartons pro Minute)
• Anwendbare Materialien : Tomaten, Kumquats, Winterjujuben und andere empfindliche Obst- und Gemüsesorten
Die automatisierte Netzverpackung verlängert die Haltbarkeit der Produkte, indem sie für eine lebenswichtige Luftzirkulation sorgt. Die Aufrüstung Ihrer Linie senkt die Arbeitskosten, verhindert Produktverluste und maximiert die Tagesleistung.
Staubkontrollierte Pulverfüller nutzen Vakuumabsaugung und servoangetriebene Schnecken zum Verpacken feiner Materialien. Diese automatisierten Systeme verhindern Verschwendung, sorgen für Sicherheit und maximieren den ROI.
Horizontale Verpackungsmaschinen nutzen die seitliche Bewegung, um Feststoffe, Pulver und Flüssigkeiten sicher zu verpacken. Diese Systeme gewährleisten auslaufsichere Dichtungen, senken die Arbeitskosten und maximieren Ihren ROI.
Es handelt sich um ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Design und unabhängige Herstellung von Verpackungs-, Förder-, Gewichtserkennungs-, Wiege- und Abfüllgeräten spezialisiert hat.
