Produktspezifikationen
Attribut | Wert |
Verwendung | Materialübertragung |
Besonderheit | Einfache Sauberkeit |
Anwendung | Essen |
Zertifizierung | CE |
Nachgarantieservice | Online-Support |
Online-Support | Vertikaler Becherwerk |
Kernkomponenten | Motor, Lager, Vertikalförderer |
Struktur | Kettenförderer |
Produktbeschreibung
Der Z-Becherelevator ist ein vielseitiges Hebe- und Fördergerät, das hauptsächlich zum vertikalen und horizontalen Heben von Schüttgütern (z. B. Getreide, Erze, Pulver) konzipiert ist. Es besteht im Wesentlichen aus folgenden Kernkomponenten:
Bewegliche Komponenten: Eimer, gepaart mit einem Antriebsriemen oder einer Kette (zum Heben und Fördern von Material);
Oberer Abschnitt: Ausgestattet mit einer Antriebstrommel (um das Bewegungssystem mit Strom zu versorgen);
Unterer Abschnitt: Ausgestattet mit einer Spanntrommel (um die richtige Spannung des Antriebsriemens/der Antriebskette aufrechtzuerhalten);
Mittleres Gehäuse: Umschließt die internen Komponenten, verhindert das Verschütten von Material und gewährleistet einen sicheren Betrieb;
Antriebseinheit: Die Energiequelle des Aufzugs, die einen stabilen und effizienten Betrieb gewährleistet.
Anwendungen
Diese Ausrüstung wird häufig in industriellen Szenarien eingesetzt, die eine Mehrpunktzuführung und -entladung erfordern. Es lässt sich nahtlos in Wiege- und Verpackungsmaschinen sowie Farbsortierer in vollautomatischen Produktionslinien integrieren und sorgt so für einen kontinuierlichen und effizienten Materialfluss im gesamten Produktionsprozess. Die wichtigsten anwendbaren Produkte sind wie folgt kategorisiert:
Lebensmittel- und Snackprodukte: Puffnahrung, Süßigkeiten, Trockenfrüchte, Reformkost und Getreide (unter Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards für den direkten Kontakt mit essbaren Materialien);
Futtermittel und landwirtschaftliche Produkte: Futtermittel, Getreidesamen und verarbeitete landwirtschaftliche Nebenprodukte;
Industriematerialien: Chemische Pulver/Granulat, kleine Hardwareteile und ungiftige industrielle Massenmaterialien.
Technische Parameter
Inhalt | Spezifikationen |
Körpermaterial | Kohlenstoffstahl / SUS304 |
Trichtervolumen | 1,0 l / 1,8 l / 3,6 l |
Trichteroberfläche | Grübchen / schlicht |
Stromversorgung | Einzel-/3-phasig 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz, 0,4 kW/0,75 kW/1,5 kW/2,2 kW |
Förderkapazität | 2,5 m³/h / 4 m³/h / 8 m³/h |
Maschinenabmessungen (mm) | je nach Kundenwunsch |
Vibrationsförderer | freistehender/unabhängiger Vibrationsförderer |
Feeder-Volumen | 70L / 100L / 150L / 200L |
Auslauftrichter | einfach / doppelt / mehrfach |
Hauptmerkmale
Integrierte automatische Zuführsteuerung: Der Elevator ist in elektronische Dosierwaagen integriert und verwendet einen SPS-Steuerkreis zur Überwachung und Regelung des Materialfüllstands. Dies ermöglicht automatische Zuführ- und Stoppfunktionen, reduziert manuelle Eingriffe und gewährleistet eine konsistente Materialversorgung für nachgelagerte Prozesse.
Edelstahlkonstruktion: Das Aufzugsgehäuse besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl SUS304 und zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung aus. Es entspricht den Standards für Lebensmittelsicherheit und pharmazeutische Hygiene und ist sowohl für Lebensmittel- als auch für Industrieanwendungen geeignet.
Optionen für Eimer aus zwei Materialien: Eimer sind in zwei Materialien erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden:
ABS-Kunststoff: Leicht, schlagfest und korrosionsbeständig, ideal für nicht schwere, nicht hohen Temperaturen ausgesetzte Materialien (z. B. Süßigkeiten, Trockenfrüchte).
Edelstahl: Hochfest, hochtemperaturbeständig und verschleißfest, geeignet für schwere oder Hochtemperaturmaterialien (z. B. Erze, chemische Granulate).
Flexible Entlade- und Zuführkompatibilität: Der Elevator unterstützt die kontrollierte Entladung an einem oder mehreren Punkten und passt sich so den Produktionsanforderungen mit mehreren Stationen an. Darüber hinaus lässt es sich nahtlos mit verschiedenen Zuführgeräten (z. B. Vibrationsdosierern, Schneckendosierern) verbinden und sorgt so für eine reibungslose Integration in bestehende Produktionslinien.
