B25/B60 Vision-Zählmaschine | Optischer Hochgeschwindigkeits-Linear-CCD-Teilezähler

Das Zählen kleiner Dinge ist eine dieser Aufgaben, die trivial erscheinen und stillschweigend eine Packlinie ruinieren. Wiegen Sie eine Handvoll Schrauben und dividieren Sie sie durch das durchschnittliche Stückgewicht, und Sie wetten, dass jede Schraube gleich wiegt – was nie ganz der Fall ist, insbesondere wenn die Beschichtung, das Öl, die Feuchtigkeit oder der Bruchteil eines Millimeters des Gewindes variieren. Wenn Sie mit der Hand zählen, sind Sie zur Mittagszeit langsam, müde und liegen falsch. Die Vision-Zählmaschine B25/B60 umgeht beide Fallen, indem sie sich überhaupt einer Schätzung verweigert: Sie bildet jedes einzelne Stück ab, während es vorbeiläuft, und zählt es direkt . Ein linearer Hochgeschwindigkeits-CCD-Sensor beobachtet den Vorhang aus Teilen, die durch das Bildfenster fallen (oder gleiten), und erfasst sie Reihe für Reihe, während ein FPGA-Chip mit großer Kapazität diesen Bildstrom in Echtzeit verarbeitet – er erkennt Kanten, trennt sich berührende Silhouetten und erhöht die Zählung im laufenden Betrieb. Es gibt keine Mittelwertbildung, kein angenommenes Stückgewicht und keinen Menschen im Kreislauf; Die Zahl auf dem Display gibt die Anzahl der Objekte an, die die Kamera tatsächlich gesehen hat.

Dies ist die zweite Generation der Plattform, und der Generationssprung zeigt genau, worauf es ankommt – auf Geschwindigkeit. Durch die lineare CCD-plus-FPGA-Paarung kann der B25 etwa 9.000 Stück pro Minute (bpm) aushalten und der B60 auf 12.000 bpm pushen , während der Zählfehler über den gesamten Lauf auf ≤ 3 % gehalten wird. Diese Zahlen sind kein Labor-Best-Case; Sie sind dafür ausgelegt, dass der optische Pfad und die parallele Hardwareverarbeitung kontinuierlich liefern, da der FPGA die Bildberechnung in dedizierter Logik durchführt, anstatt sie hinter einer Allzweck-CPU in die Warteschlange zu stellen, die bei einem Stream von 200 Stück pro Sekunde ins Stocken geraten würde. Das Ergebnis ist ein Zähler, der genau bleibt, weil er schnell ist, und nicht trotzdem.

Ebenso wichtig ist der Formfaktor. Der B25/B60 ist ein Quasi-Desktop-Zählgerät – eine bewusste Designentscheidung. Der Trichter, die Vibrationszuführung, der optische Kopf, der Steuerschrank und der Austragstisch sind zu einer kompakten Struktur von etwa einem Meter Länge und einem halben Meter Breite (≈972 × 550 × 853 mm, ~110–112 kg) zusammengeklappt, sodass das Gerät auf einer Bank steht, in einer Ecke verstaut oder in eine Linie geschraubt werden kann, ohne einen eigenen Raum zu beanspruchen. Die Leistungsaufnahme beträgt bescheidene 0,75 kW bei Standard- Wechselstrom 220 V , und die einzige pneumatische Notwendigkeit ist eine saubere 0,5–0,9 MPa- Versorgung für das Auslasstor. Mit anderen Worten handelt es sich um einen optischen Zähler mit hohem Durchsatz, der sich wie ein Tischgerät verhält: vernünftiges Design, bequeme Bedienung, niedrige Betriebskosten und eine Zähleffizienz, mit der manuelle Arbeit oder eine gewichtsbasierte Schätzung einfach nicht mithalten können – insbesondere bei winzigen, leichten, öligen oder unregelmäßigen Teilen, bei denen das Wiegen am schwächsten und die visuelle Zählung am stärksten ist.

Anwendungsbranchen

Überall dort, wo Produkte klein und zahlreich sind und nach Menge statt nach Gewicht verpackt werden müssen – und insbesondere dort, wo die Stücke zu leicht oder zu unterschiedlich sind, als dass eine Waage sie zuverlässig zählen könnte – ersetzt dieser optische Zähler die manuelle Zählung und Gewichtsschätzung:

Schwachstellen der Branche und professionelle Lösungen

Die Ausfälle, die dieser optische Zähler verhindert, sind nicht die Ausfälle eines Metalldetektors oder einer Kontrollwaage – es sind die Ausfälle beim Versuch, nach Gewicht oder von Hand zu zählen . Nachfolgend wird für jedes Problem dargestellt, was Sie beobachten, warum die alte Methode nicht funktioniert und wie die lineare CCD-Bildzählung das Problem löst.

Schmerz Nr. 1 – „Die Packungsanzahl ist falsch, obwohl das Packungsgewicht ‚richtig‘ ist.“
Was Sie auf dem Boden sehen: Beutel mit der Aufschrift „100 Stück“, die tatsächlich 97 oder 103 fassen, weil die Linie den Beutel gewogen und durch ein durchschnittliches Stückgewicht dividiert hat.
Warum Waagen und Zeiger hier versagen: Natürliche und bearbeitete Teile unterscheiden sich in der Einzelmasse – Feuchtigkeit, Beschichtungsdicke, Grat, Öl – sodass ein festes durchschnittliches Stückgewicht schwankt und der Fehler mit jedem Stück in der Packung vervielfacht wird.

Wie die lineare CCD-Vision-Zählung das Problem behebt: Die Kamera zählt einzelne Objekte, nicht die Masse, sodass das 100. Stück das 100. Objekt ist, das das FPGA gesehen hat – unabhängig davon, wie schwer oder leicht ein einzelnes Stück gerade ist.

Schmerz Nr. 2 – „Die Teile sind zu leicht, als dass die Waage sie zählen könnte.“
Was Sie auf dem Boden sehen: winzige Ringe, Stifte oder Samen, deren Einzelstückgewicht nahe oder unterhalb der ablesbaren Teilung der Waage liegt, sodass das Wiegen zu einer wilden Streuung führt.
Warum Waagen und Zeiger hier versagen: Eine Waage gibt das Gewicht an, nicht die Zahl; Wenn ein Stück nur den Bruchteil eines Gramms wiegt, überlagern die Auflösung und das Tarageräusch die Zählung.

Wie die lineare CCD-Vision-Zählung das Problem behebt: Bei der optischen Zählung muss das Teil lediglich eine sichtbare Silhouette haben, nicht aber, dass es ein messbares Gewicht hat – je leichter das Teil, desto mehr Vision übertrifft das Wiegen.

Schmerz Nr. 3 – „Wir können mit der Linie nicht Schritt halten, indem wir von Hand zählen.“
Was Sie auf dem Boden sehen: Bediener, die mit Clickern in Tabletts zählen, die Linie verlangsamen, ermüden und im Laufe einer Schicht in der Genauigkeit schwanken.
Warum Waagen und Zeiger hier versagen: Personenzählung ist langsam, inkonsistent und ein Kontaminationsrisiko für Lebensmittel und Pharmagüter.

Wie die lineare CCD-Vision-Zählung das Problem behebt: Der B60 hält ~12.000 Schläge pro Minute ohne Ermüdung und ohne Hände am Produkt aus und sorgt für einen konstanten, wiederholbaren Durchsatz.

Schmerz Nr. 4 – „Berührende oder überlappende Teile werden falsch gezählt.“
Was Sie auf dem Boden sehen: Zwei Teile werden als eins gezählt (oder eines wird in zwei geteilt), wenn sie zusammenfallen, was den Fehler vergrößert.
Warum hier Waage und Zeiger versagen: Ein einfacher Fotostrahl sieht einen Klumpen als einen Block; Eine Person verfehlt Klumpen mit hoher Geschwindigkeit.

Wie die lineare CCD-Vision-Zählung das Problem behebt: Die Vibrationsrutsche vereinzelt den Strom und der FPGA-Bildalgorithmus trennt sich berührende Silhouetten nach Form, sodass Klumpen in einzelne Zählungen aufgelöst und nicht erraten werden.

Schmerz Nr. 5 – „Die Maschine ist zu groß und zu stromhungrig für unseren Raum.“
Was Sie auf dem Boden sehen: Zählstationen, die eine eigene Stellfläche benötigen, schwere Stromeinspeisungen und eine umständliche Integration.
Warum Waagen und Zeiger hier versagen: Sperrige Theken verschwenden Stellfläche und erschweren die Linienführung.
Wie die lineare CCD-Vision-Zählung Abhilfe schafft: Dank des kompakten Gehäuses (~972 × 550 × 853 mm, ~110–112 kg) und einer geringen Leistungsaufnahme von 0,75 kW kann es auf einer Bank aufgestellt oder in einer engen Reihe platziert werden, ohne dass der Raum umgestaltet werden muss.

Schmerz Nr. 6 – „Umstellungen zwischen Produkten dauern zu lange.“
Was Sie auf dem Markt sehen: lange Neuabstimmungen jedes Mal, wenn sich die Teilegröße oder -form ändert, wodurch die OEE bei Multi-SKU-Linien zunichte gemacht wird.
Warum Waagen und Zeiger hier versagen: Für die Gewichtszählung ist ein aktuelles, genaues durchschnittliches Stückgewicht pro SKU erforderlich; Manuelle Einstellungen sind langsam.
Wie die lineare CCD-Vision-Zählung das Problem behebt: Das optische Rezept (Größen-/Formschwellenwerte) wird pro Produkt gespeichert und abgerufen, sodass der Wechsel von Bohnen zu Schrauben zu Zwingen eine Rezeptänderung und kein mechanischer Umbau ist.

Kernproduktmerkmale und technische Vorteile

Automatischer Arbeitsprozess

1. Massenverladung – Das Produkt wird in den oberen Trichter geschüttet, der einen Vorrat an Teilen über dem Zufuhrsystem puffert.

2. Vibrationszuführung und Vereinzelung – Die Vibrationsrutsche dosiert die Teile und verteilt sie in einem dünnen, getrennten Strom, wodurch Klumpen vor der Bildgebungszone aufgebrochen werden.

3. Lineares CCD-Scannen – Während die Teile durch das Bildfenster fallen (oder gleiten), scannt der lineare Hochgeschwindigkeits-CCD-Sensor sie Reihe für Reihe und erfasst so ein kontinuierliches Bild des sich bewegenden Stroms.

4. FPGA-Echtzeitzählung – Der FPGA mit großer Kapazität verarbeitet jede Scanzeile im laufenden Betrieb – erkennt Kanten, trennt sich berührende Silhouetten und erhöht die laufende Zählung ohne CPU-Engpass.

5. Chargenakkumulation und -vergleich – Die Live-Zählung wird mit der voreingestellten Zielmenge für die Packung verglichen; Der Controller verfolgt, wie viele Teile noch übrig sind.

6. Zählbasierte Torabschaltung – Sobald die Zielzahl erreicht ist, schließt sich das pneumatische Austragstor und gibt genau diese Charge in den Beutel, die Flasche, die Kiste oder den nachgeschalteten Packer frei – keine Über- oder Unterzählung.

7. Zurücksetzen und kontinuierlicher Zyklus – Das Tor öffnet sich erneut, der Zähler wird auf Null zurückgesetzt und die nächste Charge beginnt, wobei der Nenndurchsatz von 9.000/12.000 Schlägen pro Minute Charge für Charge aufrechterhalten wird.

Technische Spezifikationen

Die beiden Modelle haben die gleiche kompakte Stellfläche und dieselben Nutzanforderungen; Der B60 unterscheidet sich hauptsächlich durch einen höheren kontinuierlichen Zähldurchsatz und eine etwas höhere Masse. Zählbereich, Zuführschachtbreite, Austragsschnittstelle und Rezeptbibliothek können an Ihre Teilegröße, Form und Zielpackungsmenge angepasst werden.

FAQ

Kontaktieren Sie uns

Sie sind sich nicht sicher, ob Ihr Teil sauber gezählt wird oder ob die B25 oder B60 zu Ihrer Liniengeschwindigkeit passen? Der schnellste Weg, eine Entscheidung zu treffen, ist ein kostenloser Zählprobentest – senden Sie uns Ihr Produkt und Ihre Zielpackungsmenge, und wir lassen es am optischen Zähler laufen und berichten über die erreichte Zählgenauigkeit und den Durchsatz, bevor Sie sich verpflichten.