Spezifikationen
Modell | TY-JYH104P115-01-11 |
Max. Wiegen | 500g |
Sortiergenauigkeit | ±0,3g |
Sortiergeschwindigkeit | 300 BPM |
HMI | 7' Farb-Touchscreen |
Produktgröße | ≤1800mm(L)*120mm(B) |
Kontrollsystem | Hochgeschwindigkeits-A/D-Controller |
Voreingestellte Art.-Nr. NEIN. | 99 |
Stromversorgung | AC220V ±10 % 50 Hz/60 Hz, 0,6 kW |
Maschinendimension | 3592 mm (L) * 1174 mm (B) * 1508 mm (H) |
Gerät ablehnen | Umgestürztes Gerät |
Arbeitszustand | Temperatur: 0℃~40℃; Luftfeuchtigkeit: 30 % ~ 95 % |
Hauptmerkmale
Diese Maschine zeichnet sich durch ihr benutzerfreundliches Design, ihre starke Anpassungsfähigkeit und ihre kostensparende Leistung aus und passt perfekt zu den Anforderungen der Geflügel-, Wasser- und Agrarproduktverarbeitungsindustrie – sei es für die individuelle Anpassung kleiner Chargen oder die Massenproduktion im großen Maßstab.
1. Starke Vielseitigkeit: Breite Produktanpassung
Aufgrund der standardisierten Maschinenstruktur und des universellen HMI-Programms sind für die meisten Produkte keine kundenspezifischen Anpassungen erforderlich. Es übernimmt nahtlos die Gewichtssortierung für verschiedene Artikel, darunter:
Geflügel (Hähnchenschenkel/-flügel), Wasserprodukte (Garnelen, Abalone) und landwirtschaftliche Erzeugnisse (chinesische Kräuter, kleine Früchte).
Produkte mit einem Gewicht ≤500 g und einer Größe ≤12×18 cm (deckt 90 % der kleinen bis mittelgroßen Artikel in den Zielbranchen ab).
Unregelmäßig geformte Produkte (z. B. gebogener Trepang, unebene Ginsengscheiben) ohne Beeinträchtigung der Sortiergenauigkeit (±0,1 g).
Alle Kontaktteile bestehen aus lebensmittelechtem SUS304-Edelstahl und entsprechen den HACCP- und FDA-Standards für branchenübergreifende Anwendbarkeit.
2. Einfacher Produktwechsel: Schneller Rückruf der Formel
Es kann mehr als 50 Sätze von Produktformeln speichern (z. B. Sortierklassen für Chicken Wings, Garnelen und Wolfsbeeren). Beim Wechsel zwischen Produkten:
Der Bediener muss lediglich die voreingestellte Formel auf dem Touchscreen auswählen – keine manuelle Neukalibrierung der Gewichtsklassen oder der Geschwindigkeit.
Die Umstellungszeit beträgt ≤1 Minute, was die Ausfallzeit bei der Produktion kleiner Mengen und mehrerer Artikel (z. B. saisonale Obstsortierung oder Verarbeitung gemischter Wasserprodukte) erheblich reduziert.
3. Intuitive Panel-Bedienung: Geringe Schulungskosten
Der 7-Zoll-Farb-Touchscreen verfügt über eine intelligente, benutzerfreundliche Oberfläche:
Unterstützt mehr als 8 Sprachen (Englisch, Spanisch, Deutsch, Chinesisch usw.) und passt sich an multinationale Teams in globalen Fabriken an.
Wichtige Funktionen (Start/Stopp, Neigungsanpassung, Fehlerprüfung) werden mit klaren Symbolen angezeigt – es sind keine technischen Fachkenntnisse erforderlich.
Neue Bediener können grundlegende Vorgänge in 30 Minuten beherrschen, was die Einarbeitungszeit im Vergleich zu komplexen Industriemaschinen um 60 % verkürzt.
4. Einfache Wartung: Reinigung ohne Werkzeug
Das Förderband ist modular und ohne Werkzeug abnehmbar aufgebaut:
Das Band lässt sich in 2–3 Schritten demontieren und ermöglicht so eine gründliche Reinigung von Lücken (keine hygienisch toten Ecken) in 10–15 Minuten.
Routinewartungen (z. B. Riemenwechsel, Sensorkalibrierung) können von Mitarbeitern vor Ort durchgeführt werden – es sind keine Techniker von Drittanbietern erforderlich, wodurch die Wartungskosten um 30 % gesenkt werden.
5. Hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit: Arbeits- und Kosteneinsparung
Es integriert die Sortierung mehrerer Sorten (1–14 Sorten) und die automatische Gewichtskontrolle in einem Arbeitsablauf:
Die Sortiergeschwindigkeit erreicht bis zu 1.200 Stück/Stunde, was 3–5 manuelle Sortierer ersetzt und die jährlichen Arbeitskosten um 50–60 % senkt.
Durch die automatische Gewichtsprüfung entfällt eine erneute manuelle Prüfung, wodurch die Fehlsortierungsrate auf ≤ 0,1 % reduziert und Verluste durch nicht qualifizierte Produkte vermieden werden.
6. Flexible Erweiterung: Anpassbare Erweiterung
Je nach Kundenwunsch können zusätzliche Geräte zu einer kompletten Produktionslinie integriert werden, wie zum Beispiel:
Metalldetektoren (zur Entfernung kontaminierter Produkte), Datumscodierer (zur Rückverfolgbarkeit) oder Förderaufzüge (zur Verbindung vor-/nachgelagerter Maschinen).
Alle Add-ons nutzen standardisierte Schnittstellen und gewährleisten so eine nahtlose Integration, ohne die ursprüngliche Maschinenstruktur zu verändern – und machen Ihre Produktionslinie zukunftssicher.
7. Einstellbare Geschwindigkeit: Reibungslos und beschädigungsfrei
Ausgestattet mit einem Frequenzumsetzungs-Steuermotor kann die Fördergeschwindigkeit zwischen 0,5–3 m/min eingestellt werden:
Fahren Sie bei zerbrechlichen Produkten (z. B. reife Erdbeeren, weicher Trepang) langsamer, um Kollisionsschäden zu vermeiden.
Beschleunigen Sie bei robusten Gegenständen (z. B. Hähnchenschenkel, Garnelen mit harter Schale), um die Effizienz zu steigern.
Die Geschwindigkeitsanpassung erfolgt über den Touchscreen mit Echtzeitanzeige und gewährleistet so einen stabilen Betrieb ohne plötzliche Geschwindigkeitsänderungen.
