Kleinbeutel-Wiege- und Big-Bag-Sekundärverpackungslinie für Gelegenheitssnacks
Vollautomatische Snack-Sekundärverpackungslinie mit 14-Kopf-Kombinationswaage. Small-Bag-Big-Bag-Verpackungsmaschine für Nüsse und gepuffte Lebensmittel. Hohe Präzision, auslaufsichere Abdichtung und modularer Aufbau für die Lebensmittelverarbeitung.
Die Sekundärverpackungslinie für Freizeitsnacks ist eine vollautomatische, hocheffiziente Verpackungslösung, die speziell für das Wiegen kleiner Beutel und das Umverpacken von Freizeitsnacks in große Beutel entwickelt wurde. Die gesamte Produktionslinie verfügt über eine modulare integrierte Struktur und besteht aus einem Vibrationsförderer, einem Becherwerk, einer 14-Kopf-Kombinationswaage, einer vertikalen Verpackungsmaschine und einem Fertigproduktförderer. Dadurch wird eine automatische Produktion aus einer Hand von der Materialzuführung über das präzise Wiegen kleiner Beutel, die Verpackung der Innenbeutel bis hin zur sekundären Versiegelung großer Beutel und der Ausgabe des fertigen Produkts realisiert.
Diese vollautomatische Snack-Sekundärverpackungseinheit zeichnet sich durch hochpräzise Wägeleistung, stabilen Dauerbetrieb und fehlerfreie Verpackungsqualität aus. Es ist professionell auf den beliebten Produktionsmodus „Innenverpackung kleiner Beutel + Sekundärverpackung außen großer Beutel“ in der Freizeit-Snack-Industrie zugeschnitten. Die Ausrüstung lädt vorgefertigte kleine verpackte Snacks automatisch in große Außenverpackungsbeutel und vervollständigt die präzise Versiegelung und Formgebung, wodurch manuelle Zählfehler, lose Versiegelungen und eine durch manuelle Bedienung verursachte geringe Verpackungseffizienz vollständig vermieden werden. Es optimiert den gesamten Verpackungsprozess erheblich, senkt die Betriebskosten des Unternehmens und unterstützt groß angelegte, standardisierte und intelligente Massenproduktion für Lebensmittelverpackungsunternehmen.
Funktionsprinzip und Betriebslogik
Die gesamte Verpackungslinie verfügt über eine Upstream-Zuführung, präzises Wiegen und Verpacken in der Mitte des Streams, Downstream-Förderung und einen integrierten Arbeitsmodus mit Ausgabe. Zunächst gibt der Vibrationsförderer die Snackmaterialien gleichmäßig und quantitativ aus, und der Becherwerk transportiert die Materialien vertikal zur 14-Kopf-Kombinationswaage. Die Kombinationswaage führt eine hochpräzise dynamische Wägung und Materialverteilung durch, um den festen Gewichtsanforderungen einzelner kleiner Pakete gerecht zu werden. Danach führt die vertikale Verpackungsmaschine die automatische Beutelherstellung, das Befüllen, Verschließen und Schneiden kleiner Snackbeutel durch. Schließlich werden die sortierten und qualifizierten kleinen verpackten Produkte neu verpackt und in große Außenbeutel versiegelt, und der Fertigproduktförderer liefert die fertigen Pakete an die nächste Produktionsverbindung, wodurch ein völlig mannloser automatischer zyklischer Betrieb der gesamten Linie realisiert wird.
Zusammensetzung und Funktionsbeschreibung der Ausrüstung
Vibrationsförderer : Erzielt eine gleichmäßige und stabile quantitative Materialzufuhr, gewährleistet eine kontinuierliche und geordnete Materialzufuhr für den nachfolgenden Wiegeprozess und vermeidet Materialansammlungen und Rohlingszufuhr.
Becherwerk : Befördert Snackmaterialien stabil zur Wiegeausrüstung, ermöglicht einen vertikalen Materialtransport, spart Platz in der Fabrik und passt sich dem automatischen Betriebsrhythmus der gesamten Linie an.
14-Kopf-Kombinationswaage : Bietet hochpräzises dynamisches Wiegen mit genauer Dosierung für Snackmaterialien in kleinen Beuteln, garantiert effektiv ein gleichmäßiges Nettogewicht jeder kleinen Packung und erfüllt die Präzisionsstandards für Industrieverpackungen.
Vertikale Verpackungsmaschine : Vervollständigt das automatische Formen, Verschließen und Schneiden von kleinen Beuteln sowie das sekundäre Verschließen großer Außenbeutel mit sauberer Verpackung und dichter Versiegelung, um die Qualität der Produktverpackung sicherzustellen.
Förderer für fertige Produkte : Transportiert die fertig verpackten Produkte automatisch, sorgt für ein nahtloses Andocken mit anschließendem Sortieren, Stapeln und anderen Prozessen und verbessert die allgemeine Produktionskontinuität.
Produktvorteile
Anwendungsbereich
Diese Produktionslinie für Sekundärverpackungen ist vielseitig einsetzbar für alle Arten von Verpackungsszenarien für Freizeit- und Snacklebensmittel, darunter Nüsse, Puffnahrung, Süßigkeiten, Trockenfrüchte, Kekse, körnige Snacks und andere Produkte. Es eignet sich besonders für den Sekundärverpackungsprozess von „mehreren kleinen Beuteln in einem großen Beutel“ und kann perfekt mit unterstützenden Produktionslinien von Lebensmittelfabriken, Snackverarbeitungsbetrieben und Herstellern von Fertiglebensmittelverpackungen kombiniert werden, um effiziente und professionelle Verpackungslösungen für die Lebensmittelverarbeitungsindustrie bereitzustellen.
Technische Merkmale
• Intelligentes Wiegen und automatische Fehlerkorrektur : Ausgestattet mit einem hochwertigen 14-Kopf-Kombinationswiegesystem unterstützt die Maschine eine intelligente Materialkombinationsberechnung und Fehlerkorrektur in Echtzeit. Es liefert eine stabile, präzise Dosierung mit minimalen Gewichtsabweichungen, vermeidet effektiv unqualifizierte Produkte und gewährleistet eine gleichbleibende Verpackungsgenauigkeit in der langfristigen kontinuierlichen Produktion.
• Sichere und hygienische Struktur in Lebensmittelqualität : Der gesamte materialberührende Teil und das Gerätegehäuse bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl, der korrosionsbeständig, staubdicht und leicht zu zerlegen und zu reinigen ist. Es entspricht vollständig den internationalen Standards für Lebensmittelsicherheit und -hygiene und erfüllt die strengen Produktionsanforderungen von Snack- und Lebensmittelverarbeitungsunternehmen.
• Flexible und anpassbare Verpackungsparameter : Die Produktionslinie unterstützt die freie Anpassung der Verpackungsgeschwindigkeit, der Spezifikationen für kleine Beutel und der Lademenge für große Beutel. Es kann sich flexibel an unterschiedliche Verpackungsgrößen und Produktionskapazitätsanforderungen anpassen und ermöglicht so eine flexible Produktion in mehreren Szenen ohne häufigen Geräteaustausch.
• Benutzerfreundliche Bedienung und einfache Steuerung : Intelligente Mensch-Maschine-Touchscreen-Schnittstelle mit visualisierter Bedienung, einfacher Parametereinstellung und Ein-Tasten-Start/Stopp-Funktion. Die Arbeiter können den Vorgang ohne professionelle Schulung schnell meistern, wodurch die Bedienschwelle und das menschliche Versagen erheblich reduziert werden.
• Energiesparender und umweltfreundlicher Betrieb : Optimierte Antriebs- und Getriebestruktur reduzieren den Energieverbrauch und die Laufgeräusche des Gerätebetriebs. Die gesamte Linie zeichnet sich durch geringe Verluste, geringe Emissionen und einen hohen Wirkungsgrad aus und entspricht den modernen Energiespar- und Umweltproduktionsstandards der Fabrik.
Ablauf des Produktionsprozesses
Automatische Vibrationsmaterialzuführung → Heben mit vertikalem Becherwerk → Intelligentes, hochpräzises Wiegen und Sortieren → Automatisches Formen, Füllen und Verschließen kleiner Beutel → Quantitatives Sortieren und Sammeln kleiner Beutel → Sekundäre Neuverpackung und dichte Versiegelung großer Beutel → Fördern des fertigen Produkts und zentrale Ausgabe
Produktbeschreibung
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Es handelt sich um ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Design und unabhängige Herstellung von Verpackungs-, Förder-, Gewichtserkennungs-, Wiege- und Abfüllgeräten spezialisiert hat.
