Maßgeschneidert für Schweinefleischverarbeitungsbetriebe mit integrierter automatischer Förderung, Inline-Wiegung, Kartonhandhabung und intelligenter Lagerung – ideal für frisches Schweinefleisch, gefrorenes Schweinefleisch, Schweinefleischstücke und verarbeitete Schweinefleischprodukte.
Der manuelle Transport und die Handhabung von Schweinefleisch verursachen eine hohe Arbeitsintensität, geringe Effizienz und häufige Fleischkontaminationen, sodass die Lebensmittelsicherheitsstandards FDA, BRC und HACCP nicht eingehalten werden.
Verteilte Förderleitungen und eine unregelmäßige Kartonhandhabung führen zu häufigen Staus, ungeplanten Ausfallzeiten und einer geringen Gesamtanlageneffizienz (OEE).
Das Fehlen einer Inline-Wiegung führt zu ungleichmäßigem Produktgewicht, übermäßigem Produktverlust und hohem Rohstoffabfall, was zu höheren Produktionskosten führt.
Das manuelle Zuführen, Zurückgeben und Lagern von Kartons erfordert schwere Arbeit, was zu hohen Arbeitskosten und langsamen Produktionsabläufen führt.
Unflexibles Förderbanddesign (keine Drehungen, Steigfunktionen) kann sich nicht an komplexe Werkstattlayouts anpassen, wodurch wertvolle Bodenfläche verschwendet wird.
Schlechtes Umkippen der Kartons und schlechtes Lagermanagement führen zu Kartonschäden, was zu Verpackungsfehlern und Produktkontaminationen führt.
Ohne intelligente Steuerung und Datenüberwachung ist es schwierig, den Produktionsfortschritt, die Gewichtsgenauigkeit und den Gerätestatus zu verfolgen, was sich negativ auf die Effizienz des Produktionsmanagements auswirkt.
Unhygienische Förderflächen und tote Ecken sind schwer zu reinigen, was das Risiko einer Kreuzkontamination bei Schweinefleischprodukten erhöht.
Vollautomatische integrierte Produktion (Förderung → Wiegen → Kartonhandhabung → Lagerung), um manuelle Eingriffe und Kreuzkontaminationen zu reduzieren.
Lebensmitteltaugliche, leicht zu reinigende Förderausrüstung zur Einhaltung strenger globaler Lebensmittelsicherheitsvorschriften (FDA, BRC, HACCP) für die Schweinefleischverarbeitung.
Hochpräzises Inline-Wägen, um ein gleichmäßiges Produktgewicht sicherzustellen und Streuverluste und Rohstoffverschwendung zu reduzieren.
Flexibles Förderbanddesign (drehend, kletternd, teleskopisch) zur Anpassung an komplexe Werkstattlayouts und zur Einsparung von Bodenfläche.
Automatische Kartonzuführung, -rückführung, -umwälzung und intelligente Lagerung zur Reduzierung der Arbeitskosten und Verbesserung der Produktionseffizienz.
Synchronisierter Betrieb und intelligente Steuerung zur Vermeidung von Blockierungen, zur Reduzierung von Ausfallzeiten und zur Überwachung von Produktionsdaten in Echtzeit.
Sanfte Förderung zur Wahrung der Integrität des Schweinefleischs (insbesondere bei frischen Schweinefleischstücken) und zur Gewährleistung der Qualität des Erscheinungsbilds des Produkts.
Hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Schweinefleischprodukte (frisch/gefroren, ganze Stücke/Teile) und Kartonspezifikationen.
Wir bieten eine vollautomatische, schweinefleischspezifische Produktionslinie für die Verarbeitung und Verwiegung, die intelligente Fördertechnik, Inline-Präzisionswiegung, automatisches Kartonmanagement und intelligente Lagerung integriert. Diese Linie wurde ausschließlich für Schweinefleischverarbeitungsbetriebe entwickelt und nutzt Materialien in Lebensmittelqualität, ein flexibles Layout und eine synchronisierte Steuerung, um alle Kernprobleme der Schweinefleischverarbeitung zu lösen. Es realisiert eine vollautomatische Produktion von der Fütterung von rohem Schweinefleisch bis zur Kartonierung und Lagerung des fertigen Produkts und stellt sicher, dass jeder Prozess Ihren Qualitätsstandards und globalen gesetzlichen Anforderungen entspricht.
Fleischförderlinie : Lebensmitteltauglicher SUS 304-Förderer mit rutschfester Oberfläche, der eine schonende, beschädigungsfreie Förderung von frischem/gefrorenem Schweinefleisch und Schweinefleischstücken ermöglicht. Offene Struktur ohne tote Ecken, leicht zu reinigen und zu desinfizieren, wodurch Kreuzkontaminationen vermieden werden.
Lieferbox-Förderlinie : Spezialförderer für den Transport gefüllter Schweinekartons mit stabilem Betrieb und einstellbarer Geschwindigkeit, der eine reibungslose Lieferung an nachfolgende Lager- oder Verpackungsprozesse gewährleistet.
Kartonrückführungsförderlinie : Fördert leere Kartons automatisch zurück zur Zuführstation, reduziert die manuelle Handhabung, verbessert die Effizienz der Kartonwiederverwendung und senkt die Verpackungskosten.
Hänge- und Zuführbox-Förderlinie : Hängendes Design zur Einsparung von Bodenfläche, stabile Beförderung der Kartons zur Zuführstation, passend zum Produktionstakt der Fleischförderlinie.
Kartonzuführförderlinie : Ausgestattet mit 90-Grad-Drehung, T-Drehung, 90-Grad-Zwangsdrehung und Steigförderer, flexibel zur Anpassung an komplexe Werkstattlayouts. Gewährleistet eine reibungslose, kontinuierliche Kartonzuführung ohne Staus.
Teleskopförderer : Einstellbare Länge zur Anpassung an unterschiedliche Werkstattabstände und Kartongrößen, wodurch eine flexible Verbindung zwischen verschiedenen Geräteeinheiten erleichtert und die Layoutflexibilität verbessert wird.
Inline-Wiegeförderer : Hochpräzise Inline-Wiegeeinheit, die in die Förderlinie integriert ist, um eine Echtzeit-Gewichtserkennung von Schweinefleischprodukten zu ermöglichen. Zeichnet automatisch Gewichtsdaten und Alarme für nicht qualifizierte Produkte auf.
Gleitbox-Förderer : Leichtgängiges Gleitdesign für den schnellen und stabilen Transport von Kartons zwischen unterschiedlichen Höhenpositionen, wodurch Kartonschäden reduziert und die Fördereffizienz verbessert werden.
Vertikales Anheben leerer Kartons : Vertikales Hebedesign zur Platzersparnis, stabiles Anheben leerer Kartons auf die Zuführhöhe, passend zur Kartonzuführförderlinie.
Rollenförderer : Hochlastrollendesign, geeignet für den Transport schwerer Kartons, mit geringer Reibung und einfacher Wartung, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb gewährleistet ist.
Multifunktionaler Rollenförderer : Vielseitiges Design, unterstützt die Förderung, Positionierung und Sortierung von Kartons, passt sich an verschiedene Produktionsverbindungen an und verbessert die Produktionsflexibilität.
Case Tumbler : Wälzt Kartons automatisch um, um eine gleichmäßige Verteilung der Schweinefleischprodukte im Inneren zu gewährleisten, ungleichmäßiges Gewicht zu vermeiden und die Verpackungsqualität zu verbessern.
Intelligente Kartonlagerung : Intelligentes Lagersystem mit automatischen Sortier- und Stapelfunktionen, das Lagerraum spart und einen schnellen Zugriff auf Kartons ermöglicht, wodurch die Lager- und Verwaltungseffizienz verbessert wird.
Rohes Schweinefleisch oder Schweinefleischteile werden über die Fleischförderlinie schonend zu den Inline-Wiegebändern befördert, wodurch eine Präzisionsverwiegung in Echtzeit erfolgt.
Leere Kartons werden durch vertikales Heben der leeren Kartons auf die Zuführhöhe angehoben und dann über die hängende und zugeführte Kartonförderstrecke und die Kartonzuführförderstrecke zur Zuführstation befördert (Anpassung an die Werkstattaufteilung durch Wenden/Klettern).
Abgewogene Schweinefleischprodukte werden in Kartons geladen, die dann zur gleichmäßigen Verteilung in den Kistenbecher gefördert werden, um ein gleichbleibendes Gewicht und eine gleichbleibende Verpackungsqualität zu gewährleisten.
Gefüllte Kartons werden zur Auslieferungsbox-Förderstrecke, dann zum intelligenten Boxenlager zur automatischen Sortierung und Stapelung oder zur Weiterverarbeitung über den Teleskopförderer transportiert.
Leere Kartons werden gesammelt und über die Kartonrücklaufförderstrecke zurück zur Zuführstation befördert, wodurch eine Wiederverwendung der Kartons ermöglicht wird. Rollenbahnen und Multifunktionsrollenbahnen sorgen für eine stabile Förderung während des gesamten Prozesses.
Die gesamte Linie arbeitet synchron unter intelligenter Steuerung, wobei Produktionsdaten, Gewichtsgenauigkeit und Gerätestatus in Echtzeit überwacht werden, um eine stabile und effiziente Produktion zu gewährleisten.
Reduzierung der Arbeitskosten um 80 % : Durch die vollautomatische integrierte Produktion entfällt der manuelle Transport, die Handhabung und Lagerung von Kartons, wodurch die manuelle Arbeit um 80 % reduziert und die Arbeitsintensität erheblich reduziert wird.
50 % Effizienzsteigerung : Synchronisierter Betrieb und flexibles Förderdesign reduzieren ungeplante Ausfallzeiten um 85 % und erhöhen die Gesamtproduktionseffizienz im Vergleich zu manuellen oder halbautomatischen Linien um 50 %.
100 % Gewichtskonstanz : Inline-Wiegeförderer gewährleisten eine Genauigkeit von ±0,5 g, reduzieren Produktverluste und Rohstoffverschwendung um 30 % und kontrollieren so effektiv die Produktionskosten.
Vollständige Einhaltung globaler Vorschriften : Alle produktberührenden Teile bestehen aus SUS 304 in Lebensmittelqualität, ohne hygienische tote Ecken, sind leicht zu reinigen und zu desinfizieren, erfüllen vollständig die FDA-, BRC- und HACCP-Standards und unterstützen einen reibungslosen Export in globale Märkte.
35 % Platzersparnis : Flexibles Förderbanddesign (hängend, drehend, vertikales Heben) und intelligente Kistenlagerung sparen 35 % der Werkstattfläche und optimieren so die Werkstattaufteilung.
Extrem niedrige Kartonbeschädigungsrate : Die schonende Förderung und das Gehäuse-Tumbler-Design reduzieren die Kartonbeschädigungsrate um über 90 %, wodurch die Verpackungskosten gesenkt und Produktkontaminationen vermieden werden.
Intelligentes Produktionsmanagement : Echtzeit-Datenüberwachung und intelligente Steuerung erleichtern die Produktionsverfolgung, das Gewichtsmanagement und die Gerätewartung und verbessern die Managementeffizienz um 40 %.
Hohe Anpassungsfähigkeit : Die Linie passt sich an verschiedene Schweinefleischprodukte (frisch/gefroren, ganze Stücke/Teile) und Kartonspezifikationen an und lässt sich schnell anpassen, um den Produktionsanforderungen mehrerer SKUs gerecht zu werden.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein kostenloses, maßgeschneidertes Werkstatt-Layout und ein exklusives Angebot zu erhalten, das auf Ihre Produktionsanforderungen bei der Verarbeitung und Verwiegung von Schweinefleisch zugeschnitten ist!
