Wiege- und Kartonverpackungssystem für Langstreifenkekse | Vollautomatische integrierte Produktionslinie für Backwaren
Kernproduktübersicht
Diese maßgeschneiderte, vollautomatische Produktionslinie ist ausschließlich für Hersteller gebackener Langstreifenkekse konzipiert. Es integriert hochpräzises Wiegen, Materialsortierung und -ausrichtung, automatische Kartonbeladung, Verschließen und Versiegeln von Kunststofffolien in einem kontinuierlichen System. Maßgeschneidert für zerbrechliche Materialien in langen Streifen, ermöglicht es eine vollständig unbemannte End-to-End-Produktion, sorgt für eine konsistente Produktpräsentation und entspricht vollständig den globalen Produktionsstandards für Lebensmittelsicherheit.
Kernprobleme, die wir lösen
·Hohe Bruchrate zerbrechlicher Langkekse bei manueller Handhabung und Beladung, was zu erheblicher Materialverschwendung und erhöhten Produktionskosten führt
·Inkonsistente manuelle Anordnung der Kekse, was zu unregelmäßiger Produktplatzierung, schlechter Verpackungspräsentation und hoher Kundenablehnungsrate führt
·Ungenaues manuelles Wiegen, was zu unqualifiziertem Nettoinhalt, Nichteinhaltung internationaler Lebensmittelvorschriften und potenziellen Rückrufrisiken führt
·Starke Abhängigkeit von manueller Arbeit bei der Produktion mit mehreren Stationen, geringe Effizienz, hohe Arbeitskosten und Unfähigkeit, die Anforderungen einer kontinuierlichen Produktion großer Chargen zu erfüllen
·Hohes Risiko einer Kreuzkontamination durch manuelle Bedienung und Nichteinhaltung strenger Hygienestandards bei der Herstellung von Backwaren
·Unterbrochene Mehrprozessproduktion, häufige Materialtransferpausen und insgesamt geringe Automatisierung der Linie
· Schlechte Kompatibilität der Standardausrüstung mit langen Bandmaterialien, häufiger Materialstau und hohe Ausfallrate der Ausrüstung
Auf Kundenbedürfnisse eingehen
·Schadenfreies, hochpräzises Wiegen und quantitatives Abfüllen für zerbrechliche Langkekse unterschiedlicher Länge und Spezifikation
·Vollautomatische, saubere Ausrichtung und Anordnung der Keksstreifen, um eine einheitliche und hochwertige Produktverpackungspräsentation zu gewährleisten
·Integrierte End-to-End-Produktion vom Wiegen bis zur endgültigen Folienversiegelung, wodurch manuelle Eingriffe und Produktionspausen minimiert werden
·Lebensmitteltaugliches Produktionsdesign, das vollständig den FDA-, EU- und anderen internationalen Sicherheits- und Hygienestandards für Backwaren entspricht
·Hohe Wägegenauigkeit zur strengen Kontrolle des Nettoinhalts und zur Erfüllung globaler Lebensmittelvorschriften
·Flexible Kompatibilität mit verschiedenen Keksgrößen und Packungsspezifikationen, unterstützt einen schnellen Rezeptur- und Spezifikationswechsel
·Stabiler Dauerbetrieb rund um die Uhr, um den Massenproduktionsanforderungen großer Backwarenfabriken gerecht zu werden
·Leicht zu reinigende und zu wartende Struktur, die sich an häufige Produktwechsel und strenge hygienische Reinigungsanforderungen von Backwerkstätten anpasst
Unsere komplette schlüsselfertige Lösung
Mit den folgenden Kernsystemeinheiten und standardisierten Arbeitsabläufen bieten wir eine vollautomatische Lösung aus einer Hand für das Wiegen von Langstreifenkeksen und das Verpacken in Kartons, die Ihre Produktionsanforderungen vollständig abdeckt.
Kernsystemeinheiten
·14-köpfige 2,5-Liter-Mehrkopfwaage (angepasst für lange Streifenmaterialien): Speziell angepasste, hochpräzise Waage für zerbrechliche Kekse mit langen Streifen, mit optimierter Struktur, um Materialstaus und -brüche zu vermeiden und ein stabiles und genaues quantitatives Wiegen zu gewährleisten
·Verteilungs- und Sortiervorrichtung für Materialien der oberen Schicht: Automatische Materialverteilungsausrüstung, die eine gleichmäßige und kontinuierliche Zuführung zum Wiegesystem ermöglicht und Materialansammlungen und ungleichmäßige Zuführung vermeidet
·Materialentlade- und -sortiergerät: Professionelle Ausrichtungssortiereinheit, die sicherstellt, dass lange Keksstreifen ordentlich in vertikaler Form angeordnet werden, ohne zu brechen, und so für die standardisierte Kartonbeladung vorbereitet wird
·Doppelschichtige Materialsortier- und Kartonverpackungsmaschine + automatische Kartonabwurfförderlinie: Integriertes automatisches Kartonzuführungs- und -ladesystem, das das gleichzeitige Laden von 4 Kartons unterstützt, mit doppellagigem Vibrationsdesign, um ein sanftes und sauberes Material, das in Kartons fällt, zu erreichen
·Automatische Verschließmaschine + Förderband: Hochgeschwindigkeits-Synchronverschließausrüstung, die ein präzises und festes Verschließen von 4 Kartons gleichzeitig ermöglicht und einen gleichmäßigen Versiegelungseffekt der Verpackung gewährleistet
·Kunststoff-Versiegelungsfolienmaschine: Endverpackungsausrüstung, die die automatische Kunststofffolienversiegelung für fertige Kartons abschließt und Produktfrische sowie staub- und manipulationssichere Verpackungswirkung gewährleistet
Standardmäßiger automatisierter Produktionsworkflow
·Automatische Zuführung und Verteilung: Gebackene Langkekse werden per Förderband zur Oberschichtmaterial-Verteilungs- und Sortiervorrichtung transportiert und dann gleichmäßig in die Zuführbehälter der beiden kundenspezifischen Mehrkopfwaagen geleitet.
·Synchronisiertes, hochpräzises Wiegen: Zwei kundenspezifische Waagen für langes Streifenmaterial führen synchrones Wiegen und Dosieren durch. Jede Waage vervollständigt das Wiegen von 2 Kartons mit Materialien und realisiert gleichzeitig eine quantitative Verwiegung von insgesamt 4 Kartons. Die gewichtsqualifizierten Langstreifenkekse werden an das nachgeschaltete Verarbeitungsgerät geliefert.
·Materialausrichtung und vorübergehende Lagerung: Die Materialsortiervorrichtung versetzt den Zylinder in Vibration, um sicherzustellen, dass alle Langkekse in vertikaler Form gehalten werden. Die Eimertür öffnet sich und die langen Kekse werden am Ausgangstor ordentlich entlang der Förderbandrichtung angeordnet. Auf den vier Materialsortierbändern werden 4 Kartons mit Materialien zwischengelagert und warten auf das Entladeanforderungssignal der Kartonverpackungsmaschine.
·Automatische Kartonzuführung und synchrones Laden: Zwei automatische Kartonverpackungsmaschinen liefern leere Kekskartons von beiden Enden in die Mitte, wobei jede Maschine zwei Kartons bereitstellt. Nachdem alle 4 vorgesehenen Positionssensoren leere Kartons erkannt haben, schiebt die pneumatische Schubplatte diese in die Kartonverpackungsmaschine. Der eingebaute Sensor erkennt die leeren Kartons und sendet ein Entladeanforderungssignal. Dann öffnet sich das Tor der Materialsortierförderlinie und die langen Keksstreifen gelangen in den oberen Trichter der Kartonverpackungsmaschine. Nach zwei Schichten sanfter Vibration fallen die Materialien sauber in die Kisten, wodurch die gleichzeitige Beladung von 4 Kisten abgeschlossen ist.
·Automatisches Verschließen und endgültiges Verschließen: Die mit Keksen gefüllten Schachteln werden über die Förderstrecke zur automatischen Verschließmaschine transportiert. Nachdem vier Kartons erkannt wurden, führt die Maschine das Ansaugen und Pressen der Kappen synchron durch. Die Kartons werden dann zur Back-End-Kunststoffversiegelungsfolienmaschine transportiert, wo der letzte Vorgang der manipulationssicheren Kunststofffolienversiegelung abgeschlossen ist.
Endgültige Ergebnisse und nachgewiesene Vorteile
·Extrem niedrige Materialbruchrate : Schonende Materialhandhabung in der gesamten Linie, reduziert die Bruchrate der Kekse auf unter 0,5 %, reduziert Materialverschwendung und Produktionskosten erheblich
·Hochpräzise Wägekonformität : Erreicht eine statische Wägegenauigkeit von ±0,2 g, kontrolliert streng den Nettoinhalt jeder Box, erfüllt vollständig die internationalen Lebensmittelvorschriften und eliminiert Risiken der Nichteinhaltung
·Dramatische Steigerung der Produktionseffizienz : Ermöglicht eine vollständig unbemannte kontinuierliche Produktion, steigert die Produktionseffizienz um das 4- bis 6-fache im Vergleich zum manuellen Betrieb und unterstützt eine stabile Massenproduktion rund um die Uhr
·Konsistente Premium-Produktpräsentation : Vollautomatische, saubere Ausrichtung und Anordnung der Kekse, gewährleistet eine 100 % konsistente Produktplatzierung in jeder Schachtel, verbessert die Produktqualität erheblich und reduziert die Ablehnungsrate der Kunden
·Erhebliche Reduzierung der Arbeitskosten : Reduziert den manuellen Arbeitsaufwand vor Ort um über 90 %, reduziert die Arbeitskosten und den Managementdruck erheblich und vermeidet menschliches Versagen in der Produktion
·Vollständige Lebensmittelsicherheitskonformität : Alle materialberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität, der vollständig geschlossene Produktionsprozess eliminiert Kreuzkontaminationsrisiken und entspricht vollständig den FDA-, EU- und anderen globalen Lebensmittelsicherheitsstandards
·Starke flexible Kompatibilität : Unterstützt die schnelle Anpassung an unterschiedliche Längen von Langkeksen und verschiedene Kartonspezifikationen und passt sich mit kurzen Umrüstzeiten an unterschiedliche Produktproduktionsanforderungen an
·Stabiler und zuverlässiger Betrieb : Die optimierte Struktur für lange Streifenmaterialien vermeidet Blockaden, mit geringer Ausfallrate, einfacher täglicher Wartung und Reinigung, reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten erheblich
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