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115 Kreisgewichtssortiermaschine | Automatische Bewertung für Meeresfrüchte, Obst und Fleisch
Hochgeschwindigkeits-Rund-Mehrgewichtsortierer 115 für Meeresfrüchte, Obst und Gemüse, Fleisch und E-Commerce. ±0,3 g Genauigkeit, 300 bpm, 99 Voreinstellungen. Ideal für verkaufsfertige Verpackungen.
115 Kreisgewichtssortiermaschine | Automatische Bewertung für Meeresfrüchte, Obst und Fleisch
Die 115 Circular Multi-Weight-Sortiermaschine wurde für die präzise Gewichtsklassifizierung mit hohem Durchsatz in verschiedenen Branchen entwickelt. Ausgestattet mit einer kompakten Drehplattform und einem intuitiven 7-Zoll-Farb-Touchscreen liefert es eine Genauigkeit von ±0,3 g bei Geschwindigkeiten von bis zu 300 Stück pro Minute – ideal für Vorgänge, die eine gleichmäßige Portionierung ohne manuelles Eingreifen erfordern.
Im Gegensatz zu linearen Sortierern minimiert die kreisförmige Anordnung die Stellfläche und maximiert gleichzeitig den Durchsatz. Das System unterstützt bis zu 99 voreingestellte Gewichtsbänder und ist somit für alles geeignet, von zarten Teeblättern bis hin zu robusten Chicken Wings. Es besteht aus 304-Edelstahl und IP65-zertifizierten Komponenten und hält den in Lebensmittelverarbeitungs- und E-Commerce-Abwicklungszentren üblichen Waschumgebungen stand.
Anwendungsbranchen
Diese Maschine bedient fünf Kernbranchen, in denen sich die Gewichtskonsistenz direkt auf Rentabilität, Compliance oder Kundenzufriedenheit auswirkt:
Schwachstellen der Branche und professionelle Lösungen
Schmerzpunkt 1: Inkonsistente Portionierung führt zu Kundenbeschwerden
Manuelles oder halbautomatisches Wiegen führt zu Schwankungen im Produktgewicht, was zu Rücksendungen oder negativen Bewertungen führt – besonders kritisch im E-Commerce und bei Premium-Lebensmittelmarken.
✅ Lösung : Der Rundsortierer 115 verwendet Hochgeschwindigkeits-AD-Probenahmesteuerungen, um eine Genauigkeit von ±0,3 g zu erreichen und sicherzustellen, dass jede Einheit exakte Gewichtsziele erreicht – was den Ruf der Marke schützt und Abfall reduziert.
Schmerzpunkt 2: Geringer Durchsatz während der Hauptsaison
Bei Ernte- oder Feiertagsansturm kommt es bei Linearsortierern zu Engpässen, wodurch sich Lieferungen verzögern und die Arbeitskosten steigen.
✅ Lösung : Mit einer Kapazität von 300 bpm und einer Ausgabemöglichkeit auf zwei Bahnen meistert diese Maschine Spitzenmengen ohne Einbußen bei der Präzision – ideal für saisonale Produkte oder Flash-Sale-E-Commerce-Events.
Schmerzpunkt 3: Platzbeschränkungen in Verarbeitungsanlagen
In vielen Fabriken fehlt der Platz für lange Förderstrecken, was zu Kompromissen bei der Automatisierung führt.
✅ Lösung : Das kreisförmige Design nimmt nur 3,6 m² (L×B) ein und passt problemlos in enge Ecken, während die volle Funktionalität erhalten bleibt – eine Erweiterung der Anlage ist nicht erforderlich.
Schmerzpunkt 4: Häufige Produktwechsel
Der Wechsel zwischen Garnelen, Äpfeln und Teeblättern erfordert eine Neukalibrierung, Ausfallzeiten und Bedienerfehler.
✅ Lösung : 99 voreingestellte Gewichtsprofile ermöglichen einen sofortigen Wechsel über den Touchscreen – Produktwechsel in weniger als 30 Sekunden ohne Umrüsten.
Kernproduktmerkmale und technische Vorteile
Technische Spezifikationen
Parameter
Spezifikation
Modell
TY-JYH104P115-01-11
Maximale Wägekapazität
500g
Sortiergenauigkeit
±0,3g
Sortiergeschwindigkeit
300 Schläge pro Minute
HMI-Schnittstelle
7" Farb-Touchscreen
Produktgrößenbeschränkung
≤180 mm (L) × 120 mm (B)
Kontrollsystem
Hochgeschwindigkeits-AD-Sampling-Controller
Voreingestellte Gewichtsbänder
99
Stromversorgung
AC220V ±10 %, 50 Hz/60 Hz, 0,6 kW
Maschinenabmessungen
3592 mm (L) × 1174 mm (B) × 1508 mm (H)
Methode ablehnen
Auskippen (sanftes Kippen)
Arbeitsumgebung
Temperatur: 0 °C ~ 40 °C / Luftfeuchtigkeit: 30 % ~ 95 %
Rahmenmaterial
304 Edelstahl + POM
Automatischer Arbeitsprozess
Produktbeladung – Artikel werden manuell oder über eine vorgeschaltete Zuführung auf die rotierenden blauen Tabletts gelegt.
Dynamisches Wiegen – Während jedes Tablett unter der Wägezelle hindurchläuft, erfasst der AD-Controller Gewichtsdaten in Millisekunden.
Echtzeitklassifizierung – Das System vergleicht das gemessene Gewicht mit dem ausgewählten voreingestellten Bereich (z. B. 150–160 g für Garnelen).
Präziser Auswurf – Am vorgesehenen Abwurfpunkt kippt das Fach sanft, um den Artikel in den richtigen Schacht oder Behälter freizugeben.
Datenprotokollierung und Berichterstattung – Die optionale Integration mit MES/ERP-Systemen verfolgt Ertrag, Ausschussrate und Chargenverlauf.
Keine Sensoren, Kameras oder komplexe Programmierung erforderlich – einfach laden, Profil auswählen und ausführen.
FAQ
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