Vollautomatisches Wiege-, Nachkontroll- und Datenerfassungssystem für Krebse | Wasserdichte Rückverfolgbarkeitslinie für Wasserprodukte
Maßgeschneidert für Krebs- und Wasserverarbeitungsbetriebe und bietet hochpräzise Gewichtskontrolle, Chargenrückverfolgbarkeit im gesamten Prozess und Einhaltung der Lebensmittelsicherheit für globale Exportmärkte
Wir lösen die Schwachstellen der Branche
·Manuelles Wiegen und Nachprüfen hat eine äußerst geringe Effizienz, große Gewichtsabweichungen und eine inkonsistente Chargenqualität, was zu fehlgeschlagenen Export-Compliance-Audits, Kundenbeschwerden und dem Verlust von Produktprämien führt
·Herkömmliche Geräte weisen eine schlechte Wasser- und Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Ausfallrate und eine kurze Lebensdauer in Wasserverarbeitungswerkstätten mit hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Korrosion auf und können dem für die Lebensmittelhygiene erforderlichen Hochdruckspülen nicht standhalten
·Das Fehlen vollständiger Datenerfassungs- und Rückverfolgbarkeitsfunktionen macht es unmöglich, Chargendaten zu verfolgen, die strengen Importrückverfolgbarkeitsanforderungen der EU, der USA und anderer Märkte zu erfüllen und ein automatisiertes Lieferantenmanagement, Erfolgsquotenstatistiken und Kostenrechnung zu realisieren
·Bei der manuellen Sortierung nicht qualifizierter Produkte kommt es zu einer hohen Fehlerkennungsrate, was dazu führt, dass nicht konforme Produkte auf den Markt kommen, der Ruf der Marke erheblich geschädigt wird und das Risiko eines Produktrückrufs besteht
·Feste Ausrüstung kann nicht flexibel zwischen mehreren Werkstätten und Produktionslinien bewegt werden, was zu einer geringen Standortauslastung und übermäßigen Ausrüstungsinvestitionen führt
·Materialstaus und Rückstände auf der Förderausrüstung führen zu Kreuzkontaminationen, schwieriger Reinigung und hohen Risiken für die Lebensmittelsicherheit
·Eine instabile Wägegenauigkeit ohne praktische Kalibrierungsfunktion führt zu erheblicher Rohstoffverschwendung und unkontrollierbaren Produktionskosten
·Verteilte Geräte können nicht mit der Front-End-Produktionslinie verbunden werden, was zu unkoordinierten Produktionstakten und häufigen Ausfallzeiten führt
Kernanforderungen unserer Kunden, die wir erfüllen
·Vollständig wasserdichtes und korrosionsbeständiges Design, geeignet für den Langzeitbetrieb in Wasserwerkstätten mit hoher Luftfeuchtigkeit, widersteht Hochdruckspülungen und entspricht vollständig HACCP, FDA, EU 10/2011 und anderen globalen Sicherheitsstandards für Wasserlebensmittel
·Hochpräzises, hocheffizientes Wiegen und Nachprüfen, um manuelle Arbeit zu ersetzen, die Produktionseffizienz zu verbessern und eine 100 %ige Chargengewichtskonsistenz sicherzustellen
·Umfassende Datenerfassungs-, Rückverfolgbarkeits-, Statistik-, Druck- und drahtlose Upload-Funktionen, um globale Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit von Importen zu erfüllen und eine vollständige Chargenverwaltung zu realisieren
·Unqualifizierte Produktsortierung und Sammelstruktur zur Reduzierung der Fehlerkennungsrate und Sicherstellung der Produktqualifizierungsrate
·Bewegliches, flexibles Design für den einfachen Wechsel zwischen mehreren Produktionslinien und Werkstätten, wodurch die Standortauslastung verbessert wird
·Anti-Blockier- und Anti-Rückstands-Förderstruktur, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden und die Reinigung zu erleichtern
·Hochpräzise Waage mit Kalibrierungsfunktion, um langfristig stabile Genauigkeit zu gewährleisten und Rohstoffverschwendung zu reduzieren
·Signalverknüpfung mit Front-End-Fördergeräten zur Realisierung einer automatischen Start-Stopp-Steuerung und einer vollautomatischen Produktion
·Intuitive Touchscreen-Bedienung für einfache Parametereinstellung, Dateneingabe und Chargenverwaltung
Unsere maßgeschneiderte integrierte Lösung
Wir bieten ein vollautomatisches System zum Wiegen, Nachprüfen und Datenerfassung von Krebsen in Lebensmittelqualität, eine All-in-one-Lösung, die ausschließlich für die Krebs- und Wasserverarbeitungsindustrie entwickelt wurde. Dieses System integriert nahtlos hochpräzises Wägen, unqualifizierte Produktsortierung, intelligente Probenahme, vollständige Prozessdatenrückverfolgbarkeit und Chargenverwaltung in einem vollständig wasserdichten und beweglichen Design. Es löst perfekt die Kernprobleme der Wasserverarbeitung wie geringe Wiegeeffizienz, schlechte Anpassungsfähigkeit an die Umwelt, schwierige Rückverfolgbarkeit und Lebensmittelsicherheitsrisiken und erfüllt vollständig die strengsten globalen Standards für Wasserlebensmittelsicherheit und Importrückverfolgbarkeit.
Kernsystemeinheiten
·Beweglicher, lebensmittelechter Rahmen mit Fußschale und Rollenstruktur für einfache Bewegung und stabile Befestigung, der den flexiblen Wechsel zwischen mehreren Werkstätten und Produktionslinien unterstützt. Der Hauptkörper besteht aus lebensmittelechtem SUS 304-Edelstahl mit starker Korrosionsbeständigkeit und ohne hygienische tote Ecken und passt sich daher vollständig an raue Verarbeitungsumgebungen im Wasser an.
· Front-End-verknüpfte Sortier-Fördereinheit Das Programm unterstützt die Signalverbindung mit Front-End-Fördergeräten, um deren Start und Stopp automatisch zu steuern und so koordinierte Produktionstakte zu realisieren. Neben dem Kommissionierförderband am vorderen Ende ist eine spezielle Rutsche vorgesehen, um eine schnelle Sammlung unqualifizierter Materialien zu ermöglichen und eine Kreuzkontamination zwischen qualifizierten und unqualifizierten Produkten zu vermeiden.
·Doppelkopf-Hochpräzisionswaage Ausgestattet mit einer professionellen Wägekalibrierungsfunktion, um eine langfristig stabile Wägegenauigkeit zu gewährleisten und eine kontinuierliche und effiziente Nachprüfung von Krebsprodukten zu ermöglichen. Es liefert eine stabile Kapazität von über 6 Mal pro Minute für 10-kg-Produkte und passt perfekt zu einer kontinuierlichen Produktion mit hohem Volumen.
· Intelligente Probenwaage mit 6 Eimern. Die Probenwaage ist mit 6 unabhängigen Wiegeeimern ausgestattet, wobei jeder Eimer mit einer speziellen Alarmleuchte ausgestattet ist. Es ermöglicht ein hochpräzises Wiegen von Chargenproben mit Echtzeit-Ton- und Lichtalarm für nicht qualifizierte Proben und gewährleistet so eine strenge Kontrolle der Chargenqualifizierungsrate.
·Anti-Blockier-Schaber-Elevator Der Elevator ist mit einer einzigartigen Kratzstruktur ausgestattet, um Materialstaus auf der Kettenplatte zu verhindern und Materialrückstände zu beseitigen, wodurch Kreuzkontaminationen zwischen Chargen vermieden werden. Es sorgt für einen reibungslosen, beschädigungsfreien Transport von Krebsprodukten und verfügt über eine offene Struktur für eine einfache Reinigung und Desinfektion.
·Vollständig wasserdichtes elektrisches Steuerungssystem Der elektrische Teil der gesamten Ausrüstung verfügt über eine vollständig wasserdichte Struktur und alle Stromversorgungen verwenden wasserdichte männliche und weibliche Stecker. Es eignet sich perfekt für die Hochdruckspülung in Lebensmittelwerkstätten und verfügt über ein Entfeuchtungsdesign im Steuerkasten, um einen stabilen Betrieb in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und eine extrem niedrige Ausfallrate zu gewährleisten.
·Intelligentes Datenerfassungs- und Rückverfolgbarkeitssystem Ausgestattet mit einem industriellen Touchscreen, der die Eingabe von Lieferantennamen, ID-Nummer, Produktnamen, Spezifikationen, Stückpreis und anderen Informationen unterstützt. Im System können mehrere Gewichtsparameter voreingestellt werden, wodurch automatisch die Produktionskapazität und die Probenahmedaten jeder Charge unter ausgewählten Parametern erfasst werden. Es kann automatisch den Prozentsatz der Erfolgsquote, den Gesamtbetrag und andere Daten entsprechend dem festgelegten Stückpreis berechnen, standardisierte Berichte erstellen, diese drahtlos auf den Server hochladen und ist mit einem standardmäßigen Einzelexemplar-Druckgerät ausgestattet.
Standardmäßiger automatisierter Workflow
·Front-End-Materialförderung und Verbindungssteuerung : Das System ist signalverbunden mit der Front-End-Förderausrüstung, Krebsmaterialien werden über das Front-End-Förderband in die Ausrüstung transportiert und das System steuert automatisch den Start und Stopp der Front-End-Ausrüstung entsprechend dem Materialzustand.
·Vorsortierung und Sammlung unqualifizierter Produkte : Manuell oder vom System sortierte unqualifizierte Materialien werden schnell über die spezielle Rutsche neben dem Kommissionierförderband am vorderen Ende gesammelt.
·Hochpräzise erneute Gewichtsprüfung : Die Materialien gelangen zur hochpräzisen erneuten Gewichtsprüfung in die Doppelkopfwaage. Die integrierte Kalibrierungsfunktion sorgt für stabile und genaue Wägeergebnisse.
·Intelligente Chargenprobenahme und Alarm : Chargenprobenmaterialien gelangen zum präzisen Wiegen in die 6-Eimer-Probenwägeeinheit. Bei unqualifizierten Proben wird in Echtzeit die entsprechende Alarmleuchte ausgelöst, wodurch eine strenge Chargenqualitätskontrolle realisiert wird.
· Reibungslose Materialförderung : Qualifizierte Materialien werden über den Kratzelevator zum nachfolgenden Prozess transportiert, wobei die Kratzstruktur Materialstaus und -rückstände vollständig verhindert.
·Datenerfassung und Rückverfolgbarkeitsausgabe : Das System sammelt automatisch vollständige Prozessdaten über den Touchscreen, zeichnet Chargeninformationen, Produktionskapazität, Erfolgsquote, Kostendaten usw. auf, generiert standardisierte Compliance-Berichte, unterstützt drahtloses Hochladen auf den Server und kann Dokumente über das integrierte Druckgerät drucken, um eine vollständige Chargenrückverfolgbarkeit zu erreichen.
·Einfache Reinigung und Wartung : Die gesamte Maschine verfügt über ein vollständig wasserdichtes Design, das direkt mit hohem Druck gewaschen werden kann, ohne hygienische tote Ecken, leicht zu reinigen und zu desinfizieren ist und die Hygieneanforderungen von Lebensmittelwerkstätten vollständig erfüllt.
Bewährte Ergebnisse und Kerngeschäftsvorteile
·Dramatische Effizienzsteigerung : Das Doppelkopf-Wägedesign erreicht eine stabile Kapazität von mehr als 6 Mal pro Minute für 10-kg-Produkte, wodurch die Wiege- und Nachprüfungseffizienz um mehr als das Fünffache erhöht wird, wodurch die manuelle Arbeit um 80 % reduziert und die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.
·Extrem hohe und stabile Wägegenauigkeit : Die Waage mit professioneller Kalibrierungsfunktion gewährleistet eine Wägegenauigkeit von ±0,5 g, wodurch die Abweichung des Chargengewichts um über 95 % reduziert, die Rohstoffverschwendung minimiert und die Produktionskosten effektiv kontrolliert werden.
·Perfekte Anpassung an raue Gewässerumgebungen : Vollständig wasserdichtes elektrisches Design, Gehäuse aus Edelstahl SUS 304 und wasserdichte Anschlüsse halten Hochdruckspülungen stand, reduzieren die Geräteausfallrate um über 90 %, verlängern die Lebensdauer erheblich und erfüllen vollständig HACCP, FDA, EU und andere globale Lebensmittelsicherheitsstandards.
·Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit für den weltweiten Export : Das intelligente Datenerfassungssystem ermöglicht eine vollständige Prozessrückverfolgbarkeit jeder Charge, generiert automatisch Compliance-Berichte, unterstützt drahtloses Hochladen und Drucken, erfüllt perfekt die Importrückverfolgbarkeitsanforderungen der EU, der USA und anderer Mainstream-Märkte und unterstützt den reibungslosen weltweiten Export Ihrer Produkte.
·100 % Kontrolle der Produktqualifikationsrate : Ein spezieller Sammelschacht für unqualifizierte Produkte und eine Echtzeit-Probenahmealarmfunktion reduzieren die Rate der verpassten Erkennung nicht qualifizierter Produkte um 99 %, wodurch nicht konforme Produkte vollständig auf den Markt gelangen und der Ruf Ihrer Marke geschützt wird.
·Kein Kreuzkontaminationsrisiko : Der Anti-Blockier-Schaber-Elevator eliminiert Materialrückstände vollständig, mit einem hygienischen Design ohne tote Ecken für eine einfache Reinigung und Desinfektion, wodurch Kreuzkontaminationsrisiken zwischen Chargen gründlich beseitigt werden und eine langfristige Lebensmittelsicherheit gewährleistet wird.
·Extreme Produktionsflexibilität : Die bewegliche Struktur mit Fußschale und Lenkrolle unterstützt den schnellen Wechsel zwischen mehreren Werkstätten und Produktionslinien, verbessert die Standortauslastung um über 60 %, macht den Bedarf an mehreren festen Geräten überflüssig und senkt die Investitionskosten für die Geräte erheblich.
·Intelligentes automatisiertes Produktionsmanagement : Das System zählt automatisch die Produktionskapazität, die Erfolgsquote, die Gesamtmenge und andere Daten jeder Charge und realisiert so ein automatisiertes Lieferantenmanagement und eine Kostenrechnung, wodurch die Effizienz des Produktionsmanagements erheblich verbessert und die Verwaltungskosten gesenkt werden.
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