Wiege- und Verpackungssystem für Fleischbällchen | Vollautomatische Verpackungslinie für gefrorene/frische Fleischbällchen
Maßgeschneidert für Hersteller von gefrorenen und frischen Fleischbällchen, mit beschädigungsfreiem Präzisionswiegen, automatischer Verpackung und vollständigem Abfallrecycling – ideal für Rind-, Schweine-, Hühner- und Fischfleischbällchen.
Wir lösen die Schwachstellen der Branche
Zerbrechliche Fleischbällchen (frisch oder gefroren) erleiden beim starren Fördern und Wiegen eine hohe Bruchrate, was zu einem schlechten Produktaussehen, einer geringen Endproduktausbeute und direkten Gewinnverlusten führt.
Manuelles Wiegen führt zu starken Gewichtsabweichungen, übermäßigem Produktverlust und inkonsistentem Nettoinhalt, wodurch die FDA-, BRC- und HACCP-Standards nicht eingehalten werden und Kundenbeschwerden oder Exportablehnungen auftreten.
Übergewichtige Produkte werden direkt entsorgt, was zu erheblicher Rohstoffverschwendung und unkontrollierbaren Produktionskosten führt.
Dispergierte Geräte erfordern umfangreiche manuelle Eingriffe, was zu einer geringen Produktionseffizienz, hohen Arbeitskosten und Kreuzkontaminationsrisiken bei der Lebensmittelverarbeitung führt.
Eine instabile Verpackungsversiegelung (insbesondere bei gefrorenen Fleischbällchen) führt zu Luftleckagen, Gefrierbrand und einer verkürzten Haltbarkeitsdauer, wodurch die Ausschussrate der Produkte steigt.
Das Fehlen einer intelligenten Steuerung und eines synchronisierten Betriebs führt zu häufigen Geräteblockaden, ungeplanten Ausfallzeiten und einer geringen Gesamtanlageneffizienz (OEE).
Geräte, die nicht für Lebensmittel geeignet sind, und tote Ecken sind schwer zu reinigen und erfüllen nicht die strengen Lebensmittelsicherheitsvorschriften für Fleischprodukte.
Kernanforderungen unserer Kunden, die wir erfüllen
Schadensfreies Fördern und Wiegen, um die Integrität der Fleischbällchen zu wahren, Brüche zu minimieren und ein gutes Erscheinungsbild des Produkts sicherzustellen.
Hochpräzises quantitatives Wiegen, um einen gleichbleibenden Nettoinhalt zu gewährleisten, globale Lebensmittelsicherheitsstandards zu erfüllen und Produktverluste zu reduzieren.
Übergewichtige Produktrecyclingfunktion zur Minimierung von Rohstoffverschwendung und zur Kontrolle der Produktionskosten.
Vollautomatische integrierte Produktion (Wiegen → Aussortieren → Verpacken → Fördern), um manuelle Arbeit und Kreuzkontaminationen zu reduzieren.
Stabile, luftdichte Verpackung, um Luftaustritt zu verhindern und die Haltbarkeit von gefrorenen/frischen Fleischbällchen zu verlängern.
Intelligentes Steuerungssystem für synchronisierten Betrieb, einfache Parametereinstellung und reduzierte Ausfallzeiten.
Lebensmitteltaugliches, leicht zu reinigendes Gerätedesign, vollständig konform mit FDA, BRC, HACCP und anderen internationalen Lebensmittelsicherheitsvorschriften.
Flexible Anpassung zur Anpassung an unterschiedliche Frikadellengrößen, Gewichte und Verpackungsspezifikationen (z. B. Kissenbeutel, Vakuumbeutel).
Unsere maßgeschneiderte integrierte Lösung
Wir bieten ein vollautomatisches, fleischbällchenspezifisches Wiege- und Verpackungssystem, das hochpräzises Wiegen, Recycling von Übergewicht, automatische Verpackung und intelligente Förderung integriert. Diese Linie wurde ausschließlich für frische und gefrorene Fleischbällchen entwickelt und zeichnet sich durch schonende Handhabung, lebensmittelechte Materialien und eine synchronisierte Steuerung aus, um alle Kernprobleme bei der Verpackung von Fleischbällchen zu lösen. Es realisiert eine halbautomatische Produktion von der Zuführung roher Fleischbällchen bis zur Ausgabe des fertigen Produkts und stellt sicher, dass jede Verpackung Ihren Qualitätsstandards und globalen gesetzlichen Anforderungen entspricht.
Kernsystemeinheiten
Hochpräzise Mehrkopfwaage mit 20 Köpfen : Die Kernwägeeinheit mit Kontaktteilen aus SUS 304 in Lebensmittelqualität und weichem Pufferdesign, um das Zerbrechen der Fleischbällchen zu verhindern. Es bietet eine extrem hohe Genauigkeit (±0,3 g) und eine schnelle Wiegegeschwindigkeit (bis zu 80 Beutel/Minute) und gewährleistet so einen gleichbleibenden Nettoinhalt für jedes Paket. Das 20-Kopf-Design passt sich verschiedenen Fleischbällchengrößen und -gewichten an.
Auswurf- und Recyclingrutsche für übergewichtige Produkte: Dient der Trennung übergewichtiger Produkte. Sie weist nicht qualifizierte Fleischbällchen automatisch aus und führt sie zum erneuten Wiegen zurück zur Produktionslinie, wodurch die Rohstoffverschwendung minimiert und die Produktionskosten gesenkt werden.
Vertikale Verpackungsmaschine 520 : Hocheffiziente automatische Verpackungseinheit, kompatibel mit mehreren Beuteltypen (Kissenbeutel, 3-Seiten-Siegel, Vakuumbeutel). Es verfügt über eine stabile Siegelleistung, ein auslaufsicheres Design und eine einstellbare Beutellänge/-breite, passt perfekt zur Leistung der 20-Kopf-Waage und ist für die Verpackung von gefrorenen/frischen Fleischbällchen geeignet.
Lebensmitteltaugliche Stützplattform : Ergonomische, rutschfeste Edelstahlplattform, die der Waage und der Verpackungsmaschine stabilen Halt bietet. Offene Struktur ohne tote Ecken, leicht zu reinigen und zu warten und entspricht den Hygienestandards für Lebensmittelwerkstätten.
Produktliste Schlitzförderer : Rutschfester Förderer in Lebensmittelqualität mit sanfter Fördergeschwindigkeit, der Fleischbällchen reibungslos und ohne Bruch zur Waage transportiert. Das Schlitzdesign verhindert ein Verrutschen oder Rollen der Fleischbällchen und sorgt so für eine stabile Fütterung.
Fertigproduktförderer : Glatter Hochgeschwindigkeitsförderer, der verpackte Fleischbällchen zum nächsten Prozess transportiert (z. B. Einfrieren, Verpacken). Es zeichnet sich durch ein hygienisches Design aus, ist leicht zu reinigen und vermeidet Produktschäden während des Transports.
Sammelförderer : Zum Sammeln qualifizierter Fertigprodukte, mit einstellbarer Geschwindigkeit, um sie an die Verpackungslinie anzupassen. Es sorgt für eine ordentliche Anordnung der verpackten Fleischbällchen und erleichtert die anschließende Lagerung und den Transport.
Intelligentes Steuerungssystem : Ausgestattet mit einem Touchscreen zur einfachen Parametereinstellung (Zielgewicht, Verpackungsgeschwindigkeit usw.). Es ermöglicht einen synchronisierten Betrieb aller Geräte, einen automatischen Fehleralarm und eine Echtzeitanzeige der Produktionsdaten, wodurch manuelle Bedienung und Ausfallzeiten reduziert werden.
Standardmäßiger automatisierter Workflow
Frische/gefrorene Fleischbällchen werden über das Produktlistenschlitzband zur 20-Kopf-Waage transportiert und sorgen so für eine schonende und beschädigungsfreie Zuführung.
Die 20-Kopf-Waage führt hochpräzise quantitative Wägungen durch. Übergewichtige Produkte werden automatisch aussortiert und über den Ausschuss- und Recyclingschacht für Übergewicht zum erneuten Wiegen recycelt.
Qualifiziert abgewogene Fleischbällchen werden zur vertikalen Verpackungsmaschine 520 geschickt, die das automatische Formen, Befüllen und Verschließen von Beuteln (luftdicht für gefrorene Fleischbällchen) durchführt.
Verpackte Fertigprodukte werden über das Fertigproduktband zum Sammelband befördert, wo sie sortiert und zur Weiterverarbeitung gesammelt werden.
Das intelligente Steuerungssystem überwacht den gesamten Prozess in Echtzeit, sorgt mit synchronisiertem Betrieb aller Einheiten und automatischer Störungsmeldung für eine stabile Produktion.
Bewährte Ergebnisse und Kerngeschäftsvorteile
Extrem niedrige Fleischbällchen-Bruchrate : Die sanfte Förderung und die mit Puffern ausgestattete Waage reduzieren die Fleischbällchen-Bruchrate im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um über 90 % und verbessern so die Ausbeute und das Erscheinungsbild des Endprodukts erheblich.
100 % Konformität mit dem Nettoinhalt : Die 20-Kopf-Waage mit einer Genauigkeit von ±0,3 g sorgt für ein gleichmäßiges Gewicht pro Paket, erfüllt die FDA-, BRC- und HACCP-Standards vollständig und eliminiert Exportablehnungen und Kundenbeschwerden.
Reduzierung des Rohstoffabfalls um 30 % : Übergewichtiger Ausschuss- und Recyclingschacht recycelt nicht qualifizierte Produkte, reduziert den Rohstoffabfall um 30 % und senkt effektiv die Produktionskosten.
60 % Effizienzsteigerung : Die vollautomatische integrierte Produktion reduziert den manuellen Arbeitsaufwand um 80 %, steigert die Produktionseffizienz um 60 % und reduziert ungeplante Ausfallzeiten um 85 %.
Verlängerte Haltbarkeit : Die vertikale Verpackungsmaschine 520 gewährleistet eine luftdichte Versiegelung, verhindert Gefrierbrand bei gefrorenen Fleischbällchen und verlängert die Haltbarkeit um 30 %.
Vollständige Einhaltung globaler Vorschriften : Alle produktberührenden Teile bestehen aus SUS 304 in Lebensmittelqualität, ohne hygienische tote Ecken, sind leicht zu reinigen und zu desinfizieren und unterstützen einen reibungslosen Export in globale Märkte.
Hohe Produktionsflexibilität : Schnelle Parameteranpassung und werkzeugloser Formatwechsel (5–10 Minuten) passen sich an verschiedene Fleischbällchengrößen, -gewichte und -verpackungsarten an und erfüllen so die Produktionsanforderungen mehrerer Artikel.
Niedrige Wartungskosten : Stabiles Gerätedesign, einfache Bedienung und einfache Wartung senken die langfristigen Betriebskosten und sorgen für eine schnelle Kapitalrendite (ROI).
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