Mehrstationiges Wäge- und Verpackungssystem | Automatische, quantitative Hochgeschwindigkeitsverpackungslinie

Durchgängig integrierte Verpackungslösung für Lebensmittel, Hardware, Granulat, Pulver und Schüttgüter

Wir lösen die Schwachstellen der Branche

• ·Verpackungslinien mit einer Station weisen erhebliche Kapazitätsengpässe auf und sind nicht in der Lage, die kontinuierlichen Produktionsanforderungen mit hohem Volumen zu erfüllen

• ·Häufige Formatwechsel zwischen verschiedenen Produkten/Spezifikationen führen zu langen Produktionsausfallzeiten und einer geringen Gesamteffizienz der Anlage

• ·Manuelles oder halbautomatisches Wiegen führt zu großen Gewichtsabweichungen, erheblichem Produktverlust und hoher Rohstoffverschwendung

• ·Die Anordnung der verteilten Geräte erfordert eine umfangreiche manuelle Bedienung, was zu hohen Arbeitskosten und häufigen menschlichen Fehlern führt

• ·Das Fehlen einer Inline-Inspektion auf Fremdkörper führt zu Risiken für die Lebensmittelsicherheit und zur Nichteinhaltung strenger internationaler Compliance-Standards

• ·Eine schlechte Gerätekompatibilität schränkt die Anwendung bei unterschiedlichen Materialtypen und Verpackungsformaten ein und erhöht die Investitionskosten

Kernanforderungen unserer Kunden, die wir erfüllen

• ·Schnelles, stabiles quantitatives Wägen mit mehreren Stationen, um Produktionskapazitätsgrenzen zu durchbrechen

• ·Eine integrierte Linie, die mit mehreren Materialtypen (Granulat, Pulver, Schüttgüter, unregelmäßige Produkte) und Verpackungsspezifikationen kompatibel ist

• ·Vollständig automatisierter End-to-End-Betrieb zur Minimierung der Abhängigkeit von Arbeitskräften und menschlicher Fehler

• ·Inline-Sicherheitsinspektion zur vollständigen Einhaltung von FDA, BRC, HACCP und anderen globalen Lebensmittelsicherheitsvorschriften

• ·Ultrahohe Wägepräzision zur Reduzierung von Rohstoffverschwendung und zur Kontrolle der Produktionskosten

• ·Kompaktes integriertes Design spart Platz in der Werkstatt, mit einfacher Bedienung und schnellem Formatwechsel

• ·Stabiler 24/7-Dauerbetrieb mit geringer Ausfallrate und einfacher Wartung

Unsere integrierte Lösung

Kernsystemeinheiten

·Hochbelastbare, lebensmittelechte Stützplattform: Ergonomisches, rutschfestes Design für sicheren Betrieb und einfache Wartung, vollständig konform mit den Standards von Lebensmittelwerkstätten

·Schrägaufzug mit mehreren Auslässen: Mehrkanaldesign für präzise bedarfsgerechte Zuführung, passende Wiegeeinheiten mit mehreren Stationen, um Materialansammlungen und -schäden zu vermeiden

·Hochpräzise Mehrkopfwaage mit 20 Köpfen: Unabhängige Mehrstationswägung für ultraschnelle und stabile Mengendosierung, Anpassung an verschiedene Materialeigenschaften

·Hochempfindlicher Inline-Metalldetektor: Fremdkörperprüfung im gesamten Prozess, genaue Erkennung von Eisen-, Nichteisen- und Edelstahlverunreinigungen zur Gewährleistung der Produktsicherheit

·VFFS-Verpackungsmaschine (Vertical Form Fill Seal): Vollautomatische Beutelformung, Befüllung und Versiegelung, kompatibel mit mehreren Beuteltypen und Gewichtsspezifikationen

·Fertigproduktförderer: Reibungsloser und stabiler Transport versiegelter Produkte mit nahtloser Verbindung zu nachfolgenden Produktionsprozessen

Standardmäßiger automatisierter Workflow

·Materialzuführung : Schüttgüter werden manuell in den Trichter des Mehrauslass-Elevators geschüttet.

·Intelligente bedarfsgerechte Zuführung : Der Elevator hebt Materialien in den oberen Zufuhrtrichter der 20-Kopf-Mehrkopfwaage. Mehrstations-Wiegeeinheiten (ABCD) senden in Echtzeit Zuführanfragen, und der Aufzug beschickt die entsprechenden Wiegeeinheiten automatisch entsprechend dem Rückmeldungssignal.

·Hochpräzises quantitatives Wiegen : Die Mehrkopfwaage führt für jede Station ein unabhängiges, hochpräzises quantitatives Wiegen durch und gewährleistet so ein gleichmäßiges Gewicht jedes einzelnen Pakets.

·Sicherheitsinspektion und automatische Verpackung : Die gewogenen Materialien passieren den Inline-Metalldetektor zur vollständigen Fremdkörperprüfung und gelangen dann in die vertikale Verpackungsmaschine, wo sie automatisch Beutel formen, füllen und verschließen.

·Ausgabe des fertigen Produkts : Versiegelte Endprodukte werden über das Fertigprodukt-Förderband zum nachfolgenden Prozess transportiert, wodurch der vollautomatische Verpackungszyklus abgeschlossen wird.

Bewährte Ergebnisse und Kerngeschäftsvorteile

• ·Dramatische Kapazitätssteigerung : Das 20-Kopf-Design mit mehreren Stationen erreicht eine Hochgeschwindigkeitsleistung von 60–120 Beuteln/Minute, überwindet Engpässe bei einzelnen Stationen und verdoppelt die Produktionseffizienz

• ·Ultrahohe Wägegenauigkeit : ±0,3–0,8 g Wägegenauigkeit, minimiert Produktverlust und reduziert den Rohstoffabfall um bis zu 2,5 %.

• ·Vollständige globale Konformität : Alle materialberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität mit Inline-Metallerkennung und erfüllen vollständig die FDA-, BRC-, HACCP- und andere internationale Lebensmittelsicherheitsstandards

• ·Überragende Kompatibilität : Eine Linie passt sich verschiedenen Materialien (Granulat, Pulver, unregelmäßige Feststoffe) und Verpackungsspezifikationen an und ermöglicht einen schnellen Formatwechsel ohne Werkzeug in wenigen Minuten

• ·Erhebliche Kostenreduzierung : Das vollständig automatisierte integrierte Design reduziert den manuellen Arbeitsaufwand um 85 %, spart Platz in der Werkstatt und senkt die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten

• ·Stabile kontinuierliche Produktion : Das intelligente Zuführsystem vermeidet Materialblockaden und ungeplante Ausfallzeiten und unterstützt einen stabilen Betrieb rund um die Uhr mit extrem niedriger Ausfallrate

Aufruf zum Handeln