Vollautomatische Granulatwiege-, Abfüll- und Verpackungslinie mit 10-Kopf-Mehrkopfwaage mit zwei Auslässen, Z-Elevator, Verschluss und Etikettierung. Für Lebensmittel, Agrar- und Chemiegranulate. Schlüsselfertige, individuelle Verpackungslösung.
Unsere Verpackungslinie zum Wiegen, Abfüllen und Abfüllen von Granulat ist eine vollautomatische Verpackungslösung für frei fließende Granulatmaterialien. Das integrierte Verpackungssystem besteht aus einem Z-Becherwerk, einer 10-Kopf-Kombi-Mehrkopfwaage mit zwei Auslässen, einem Flaschenfördersystem, einer automatischen Verschlusszuführung, einer Verschließmaschine und einem Etikettierer.
Die gesamte Linie wird durch ein synchronisiertes, intelligentes SPS-System gesteuert und führt in einem kontinuierlichen Arbeitsablauf automatische Zuführung, präzises Wiegen, quantitative Abfüllung, Flaschenförderung, Verschlusszuführung, Verschließen bei konstantem Druck und genaue Etikettierung durch. Es beseitigt die Engpässe separater Einzelmaschinen wie schlechte Synchronisierung, häufige Ausfallzeiten und inkonsistente Wägegenauigkeit.
Ausgestattet mit einer 10-Kopf-Kombinationswaage mit zwei Auslässen steigert diese Abfülllinie den Produktionsdurchsatz erheblich. Es wird in der Lebensmittel-, Landwirtschafts-, Chemie- und täglichen Chemieindustrie für körnige Produkte weit verbreitet eingesetzt. Stabiler Betrieb, hohe Wägegenauigkeit und flexible Formatwechsel machen diese automatische Verpackungslinie ideal für mittlere und große Hersteller, um die manuelle Abfüllung zu ersetzen und die Verpackungsautomatisierung zu verbessern.
Anwendungsbranchen und geeignete Materialien
Diese Verpackungslinie eignet sich gut für frei fließende, nicht klebrige und nicht brüchige körnige Materialien für die Verpackung von Flaschen und Gläsern.
Futterpellets und andere regelmäßig oder unregelmäßig frei fließende Granulate.
Schwachstellen der Branche und professionelle Lösungen
✅ Schmerz 1: Manuelles Befüllen, großer Gewichtsfehler und hoher Materialabfall
Manuelles Wiegen führt zu ungleichmäßigem Füllgewicht und starkem Produktverlust. Unsere 10-Kopf-Mehrkopfwaage verwendet einen intelligenten Kombinationsalgorithmus, um die Wägetoleranz zu kontrollieren, Materialverlust zu reduzieren und die Ausbeute des Endprodukts zu verbessern.
✅ Problem 2: Getrennte Maschinen, schlechte Verbindung und geringe Leistung
Herkömmliche eigenständige Abfüll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen erfordern einen manuellen Flaschentransfer und leiden unter einem diskontinuierlichen Betrieb. Diese integrierte Verpackungslinie läuft vollständig synchronisiert. Doppelte Auslasswaage verdoppelt die Produktionskapazität für die Massenproduktion.
✅ Problem 3: Hohe Arbeitskosten und geringe Produktivität
Der vollautomatische Dauerbetrieb reduziert die Arbeitsabhängigkeit und senkt die langfristigen Arbeitskosten.
Unterstützen Sie den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Granulatprodukten. Produktparameter können ohne komplizierte Neukalibrierung mit einem Klick gespeichert und abgerufen werden, geeignet für gemischte Kleinserien- und Massenproduktionsaufträge.
✅ Schmerz 5: Hohe Ausfallrate und schwierige Wartung
Das modulare integrierte mechanische Design gewährleistet eine stabile Verbindung und eine geringe Ausfallrate. Einfacher Zugang für die tägliche Reinigung, Inspektion und Wartung, um die Betriebskosten der Ausrüstung zu senken.
Kernproduktmerkmale und technische Vorteile
Automatischer Arbeitsprozess
Das Z-Becherwerk mit automatischer Materialzuführung transportiert das Granulat vom Vorratsbehälter nach oben zur Mehrkopfwaage. Der Materialfüllstandssensor steuert den automatischen Start/Stopp, um einen stabilen Materialfüllstand im Wiegetrichter aufrechtzuerhalten und Materialmangel oder -überlauf zu vermeiden.
Die 10-Kopf-Kombinationswaage von Intelligent Precision Weighing berechnet automatisch die optimale Gewichtskombination basierend auf dem voreingestellten Zielgewicht. Doppelte Entladeauslässe bereiten sich auf synchrones Entladen vor, um Genauigkeit und hohe Geschwindigkeit zu gewährleisten.
Quantitative Granulatfüllung. Leere Flaschen werden über das Förderband zur Abfüllstation transportiert. Der Positionierungsmechanismus fixiert die Flaschen an Ort und Stelle. Zwei Auslässe geben das Granulat gleichzeitig in Flaschen ab. Gefüllte Flaschen gelangen dann zur nächsten Station.
Automatische Verschlusssortierung und -platzierung. Gefüllte Flaschen gelangen in die Verschlusszuführstation. Der Verschlusszuführer ordnet und liefert die Verschlusskappen und platziert sie präzise auf den Flaschenmündungen, um fehlende, schräge oder umgekehrte Verschlusskappen zu vermeiden.
Flaschen zum Verschließen und Verschließen unter konstantem Druck mit lose aufgesetzten Verschlüssen werden zur Verschließstation transportiert. Das einstellbare Design mit konstantem Druck passt sich verschiedenen Flaschen- und Verschlussmaterialien an. Die Verschlüsse werden gleichmäßig festgezogen, ohne zu verrutschen oder die Flasche zu beschädigen, um eine zuverlässige Dichtleistung zu gewährleisten.
Präzise automatische Etikettierung. Versiegelte Flaschen kommen an der Etikettierstation an. Die Etikettenmaschine korrigiert die Etikettenposition automatisch, führt die Etiketten flach und fest ein und bringt sie ohne Falten, Blasen oder Verschiebungen an.
Ausgabe der fertigen Flaschen Fertige Flaschen werden vom Förderbandende ausgegeben. Kann einen manuellen Sammeltisch oder eine nachgeschaltete Kartoniermaschine anschließen, um den gesamten Abfüll- und Verpackungsworkflow abzuschließen.
FAQ
F: Welche Arten von Granulat kann diese Abfülllinie verarbeiten?
A: Es eignet sich für frei fließende, nicht klebrige und nicht leicht zu brechende Granulate, einschließlich Nüsse, Samen, Dünger, Samen, Trockenmittel, Tierfutterpellets und mehr. Nicht empfohlen für klebrige, nasse oder zerbrechliche Feinpartikel.
F: Kann die Linie an meine Flaschengröße und mein Flaschengewicht angepasst werden?
A: Ja. Wir bieten eine vollständige schlüsselfertige Anpassung entsprechend Ihrer Flaschengröße, Verschlussart, Zielfüllgewicht, Materialeigenschaften und erforderlicher Ausgabekapazität.
F: Welchen Support bieten Sie nach dem Kauf?
A: Wir bieten eine komplette Maschinenbedienungsschulung, ein Wartungshandbuch, eine Ersatzteilliste und einen Inbetriebnahmeservice vor Ort. Für die Fehlerbehebung steht Ihnen ein technischer Remote-Support zur Verfügung.
F: Ist die Maschine für die Verpackung von Granulat in Lebensmittelqualität lebensmittelecht?
A: Die Kontaktteile bestehen aus Edelstahl SUS304, der den Anforderungen der Lebensmittelhygiene entspricht. Wir können Material- und Oberflächenbehandlungen an strenge Lebensmittel- oder Hygienestandards anpassen.
F: Wie lange dauert der Wechsel von einem Produkt zum anderen?
A: Produktparameter können als Rezepte gespeichert werden. Für den Flaschen-/Verschlusswechsel ist nur eine einfache Einstellung der Führung erforderlich, wodurch Ausfallzeiten zwischen verschiedenen SKUs minimiert werden.
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Wir bieten schlüsselfertige Projektlösungen, Layoutberatung vor Ort, Maschinenanpassung, Werksabnahmetest und Bedienerschulung. Teilen Sie uns Ihre Granulatprobe, die Flaschenentnahme und die erforderliche Stundenleistung mit. Unser Ingenieurteam erstellt einen maßgeschneiderten Vorschlag für Ihre Granulat-Wiege-, Abfüll- und Verpackungslinie.
Produktbeschreibung
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Die automatisierte Netzverpackung verlängert die Haltbarkeit der Produkte, indem sie für eine lebenswichtige Luftzirkulation sorgt. Die Aufrüstung Ihrer Linie senkt die Arbeitskosten, verhindert Produktverluste und maximiert die Tagesleistung.
Staubkontrollierte Pulverfüller nutzen Vakuumabsaugung und servoangetriebene Schnecken zum Verpacken feiner Materialien. Diese automatisierten Systeme verhindern Verschwendung, sorgen für Sicherheit und maximieren den ROI.
Horizontale Verpackungsmaschinen nutzen die seitliche Bewegung, um Feststoffe, Pulver und Flüssigkeiten sicher zu verpacken. Diese Systeme gewährleisten auslaufsichere Dichtungen, senken die Arbeitskosten und maximieren Ihren ROI.
Es handelt sich um ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Design und unabhängige Herstellung von Verpackungs-, Förder-, Gewichtserkennungs-, Wiege- und Abfüllgeräten spezialisiert hat.
